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​五金衝壓件的選材、加工工藝(yì)應遵循哪(nǎ)些原則?

3、確定五金衝壓(yā)件展開板料的形(xíng)狀及尺寸,是分析衝壓件變形程度,設計工藝性及擬訂(dìng)工藝規程的(de)前提。如果板(bǎn)料形狀合適,不僅變(biàn)形沿板料分布不均勻的現象能(néng)夠得到明顯改善,而且成形極限也可(kě)有所提高,並能降低突耳高度,減少切邊餘量。此外,對於某些落料後直接成形的零件,若能(néng)給...
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​如何提高CNC數控加工效率

數控加工技術雖然是(shì)一種(zhǒng)計算機集成製造技術,但它離不開相應的管理及配套技術.要(yào)提高數控加工效率,應該提高認識(shí)、轉(zhuǎn)變(biàn)觀念,完善和加強各種相(xiàng)應的配套技術措施和管(guǎn)理水平。
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​數控機床設備需要什麽樣的傳感器?

一般來說,數控機床對傳感(gǎn)器的要求,主要包括抗幹(gàn)擾性高和可靠(kào)性強;滿足高精度和高速度的(de)要(yào)求;使(shǐ)用維護方便,適合機床運行環境;價格低(dī)廉(lián)成本低。另外,也可以簡單說,大型機床要求(qiú)速度響應高,中型和高精度數控機床以要求(qiú)精度為主。
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​數控機床(chuáng)軸承常見的質(zhì)量問題和主要原(yuán)因

在裝配數控機床軸承時,葫芦侠最新版本下载鑫機床都要進行預加載荷,這樣軸承安裝後(hòu)原始的遊隙就會消除,那麽就是說數控機床軸承的(de)接觸角與精度有著非(fēi)常重要的作用。因此在安裝軸承時,要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規定。 軸承在運轉過程中出現故障是常...
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​數控機床的3+2定位與(yǔ)5軸聯動的區別?

在一個三軸銑削程序執行時,使用五軸(zhóu)機床的兩個(gè)旋轉軸將切削刀具固定在一個(gè)傾斜的位置,3+2加工技術的名字(zì)也由(yóu)此而來,這也叫做定位五軸機床,因為第(dì)四個軸和第五個軸是用來確定在固定位(wèi)置上刀具的方向,而(ér)不是在加工過程中連續不斷。
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​數控車(chē)床加工刀具補償功能

大部分數控車床,其換刀點的位置是任意的,換刀點應選在刀具交換過程中與工件或夾具不發生幹涉的位置(zhì)。還有一些機床的換刀點位置(zhì)是(shì)一個固定點,通常情況下(xià),這些(xiē)點選在靠近(jìn)機床參(cān)考點的(de)位置,或者取機床的(de)第二參考點來作為(wéi)換刀點。
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​影(yǐng)響數控機床精度的9大原因(yīn)

解決方案:刀具磨損或受損後(hòu)不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放(fàng)置不平穩,調整水(shuǐ)平,打下基礎,固定平穩(wěn);機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨(mó)損或鬆動(dòng),機床應注意保養,上下班之後應清掃鐵絲,並及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工...
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​如何將工業(yè)機器人(rén)與數控機床融合應用?

隨著我國裝備製造業轉型升級,在市場需求(qiú)和技術進步雙重作用下,近幾年(nián)來工業機器(qì)人與數控機床集成應用發展(zhǎn)很快,應用的形(xíng)式不斷擴展,對當前機床智能化潮流帶來新的促(cù)動(dòng),對我國機床工具行業的轉型升級也必將起到有益的推(tuī)動作用。
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​數控機床(chuáng)精度補償 你知道多少?

在機床移動部件和其驅動部件,如滾珠絲杠,之(zhī)間進行力的傳遞時會產生間斷(duàn)或者延遲,因為完全沒有間隙的機械結構會顯著增加機床的磨損,而且從工藝上講也是難以實現的。機械間隙導致軸/主軸(zhóu)的(de)運動路徑與間接測量係統的測量值之間存在偏(piān)差。這意味著一旦(dàn)方向改變,軸將移動(dòng)得過遠或...
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​數控車床上(shàng)螺紋(wén)加工的三大問題和(hé)解決方法

數控車削螺紋與普(pǔ)通車床車螺(luó)紋有著很(hěn)大的區別,普通車床是(shì)通過齒輪機械(xiè)傳遞與絲杠聯動後車削,即主軸每(měi)轉一轉(zhuǎn),刀架(jià)移動一個螺紋(wén)的導程,在整個螺紋加工過程中這條傳(chuán)動鏈不能斷開,否則(zé)會亂扣。而數控車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝信號進入數控係統,有數控係統進行運算控...
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