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​五金衝壓件的選(xuǎn)材、加工工藝應遵循哪些原則?

3、確定五金衝壓件展(zhǎn)開板料的形狀及尺寸,是分析衝壓件變形程度,設(shè)計工藝性(xìng)及擬訂工藝規程的前(qián)提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻(yún)的現象能夠得到明顯改善,而(ér)且成形極限也(yě)可有所提高,並能降低突(tū)耳高度,減少切邊餘量。此外,對(duì)於某些落料後直接成形的零件,若能給...
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​如何提高CNC數控加工效率

數控加工技術雖然是一種計算機集成製造技術,但它離不開相應(yīng)的管理及配套技術.要提高數控加工效率,應該提高認識、轉變觀念,完善和加(jiā)強各種相應的配套(tào)技術措施和管理水平。
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​數控機床(chuáng)設備需要什麽樣的傳(chuán)感器?

一般來說,數控機床對傳感器(qì)的要求,主要包括(kuò)抗幹擾性高和可靠性強;滿足高精度和高速度的(de)要求;使用維護方(fāng)便,適合機床運(yùn)行環境;價格低廉(lián)成本低。另外,也可以簡(jiǎn)單說,大型(xíng)機床要求(qiú)速度(dù)響應高,中型和高精度數控機床以要求精度(dù)為主。
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​數控機床軸承常(cháng)見(jiàn)的質量問題(tí)和主要原因

在裝配數控機床軸承時,葫芦侠最新版本下载鑫機(jī)床都要進行預加載荷,這樣軸承安裝後原始的遊(yóu)隙就會消除,那麽就是說(shuō)數控(kòng)機床軸承的接觸(chù)角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承時,要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規(guī)定(dìng)。 軸承在(zài)運轉過程中出現故障是常...
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​數(shù)控機床的3+2定位(wèi)與5軸(zhóu)聯動的區(qū)別?

在一個三軸銑削程序執行時(shí),使用五軸(zhóu)機床(chuáng)的兩個旋轉軸將切削刀具固定(dìng)在一個傾(qīng)斜的位置,3+2加工技術的名字也由此而來,這也叫做定位五軸機床,因為(wéi)第四個軸和第五個軸是用來(lái)確(què)定在固定位置上刀具的方(fāng)向,而不是在加工過程中連續不斷。
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​數控(kòng)車床(chuáng)加工刀具補償功能(néng)

大部分數控車床,其換(huàn)刀點的位置是任意的,換(huàn)刀點(diǎn)應選在刀具交換過(guò)程中與工件或夾具不發生幹涉的位置。還有一些機床的換刀點位置是一個固定點(diǎn),通常情況下,這些(xiē)點選(xuǎn)在靠近機床參(cān)考點的位置,或(huò)者取機床的(de)第二參考點來作為換刀點。
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​影響數控機床精度的(de)9大原(yuán)因

解決方案:刀具磨損或受損後(hòu)不鋒利(lì),則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振(zhèn)或放置不平穩,調整水平,打下基礎(chǔ),固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或鬆動,機床應注意保養(yǎng),上下(xià)班之後應清掃鐵絲,並及時加潤(rùn)滑油,以減少摩(mó)擦;選擇適(shì)合工...
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​如何將工業機器人與數(shù)控機床融合應用?

隨著我國裝備製造業轉型升級,在市場需求(qiú)和技(jì)術(shù)進步雙重作用下,近幾年來工業機器人與數(shù)控機床集成應用發展(zhǎn)很快,應用的形式不斷擴展,對(duì)當前機床(chuáng)智能化潮流帶來新的促動,對(duì)我(wǒ)國(guó)機床工具行業的轉(zhuǎn)型升級也必將起到有益(yì)的(de)推動作用。
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​數控機床精度補償 你知(zhī)道多少?

在機床移動部件(jiàn)和(hé)其驅動部件,如滾珠絲杠,之間進行力(lì)的傳遞時會產生間斷或者延遲,因為完全沒有間隙的機(jī)械結構(gòu)會顯著增加機床的磨損,而且從工藝上講也(yě)是難以實現的。機械間隙導致軸/主軸的運動路徑與間接測量係統的測(cè)量值之間存在偏差。這意味著一旦方向改(gǎi)變(biàn),軸(zhóu)將移動(dòng)得過遠(yuǎn)或...
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​數控車床上(shàng)螺紋(wén)加(jiā)工的三(sān)大問題和解決方法

數(shù)控車削螺紋與普(pǔ)通車床車螺紋有著很大的區別,普通車床是通過齒(chǐ)輪機(jī)械傳遞與絲杠聯動後車削,即主軸(zhóu)每轉一轉,刀架(jià)移(yí)動一個(gè)螺紋的導程,在整個螺紋加工過程中這條傳動鏈不能斷開,否則會亂扣。而數控(kòng)車削是通過主軸上安裝的編碼器發出脈衝信號進入數控係統,有數控係統進行(háng)運算控...
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