​CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求（qiú）。但應注意（yì），這些技術要求不一（yī）定就是零件圖所規定的要（yào）求，有時還可能（néng）由（yóu）於工藝（yì）上的原因而（ér）在某方（fāng）麵高（gāo）於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加（jiā）工要求。或由於被作為精（jīng）基準而可能對其提出更高的加（jiā）工要求。

明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據此選擇能保證該要求（qiú）的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零（líng）件的（de）質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求（qiú）。為此，選擇加（jiā）工方法時應該考慮下列各因素（sù）：

1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的（de）範圍才是經濟的，這個範圍的加工（gōng）精度就是經濟加工精度。為（wéi）此，在選（xuǎn）擇加工方（fāng）法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質（zhì）。

3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸（cùn）大小。

4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產（chǎn）時，應采用高效（xiào）率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法（fǎ），可減少機械加工的勞動量。

5.要考慮工廠或車間（jiān）的現有設備情況和技術條件（jiàn）.選擇加工方法（fǎ）時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力（lì）,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進（jìn）現有的加工方（fāng）法和（hé）設備，采用新技術和提高工藝水平。