五金衝壓件（jiàn）的工藝要求及技術要求介紹

隨著生（shēng）活（huó）品質的提高，五金衝（chōng）壓件已（yǐ）經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方（fāng）都會（huì）用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的（de）生活息息相關，不可分離。五金加工廠在生產五金衝壓件時需要哪些工藝（yì）要求及技術要求（qiú）才能製造出能夠滿（mǎn）足消費（fèi）者生產生活的五金產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓工藝的要求和（hé）衝壓後的加工（gōng）要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓（yā）件在設計零件的結構形狀時，最好（hǎo）采用結構簡單合理的表麵(如（rú）平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同（tóng）時還應（yīng）當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理（lǐ）機械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利（lì）用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的選擇與具體（tǐ）的生產技（jì）術條件有關，一般（bān）取決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

4、五金衝壓成形性能的（de）要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製（zhì）件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑（sù）性、屈（qū）強比小（xiǎo）、板厚方向性係（xì）數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的（de）塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材（cái）料（liào），越不易分（fèn）離。

5、規定適當（dāng）的製造精（jīng）度（dù）及表麵粗糙度零件的加（jiā）工（gōng）費用。五金衝壓件的加（jiā）工費用會隨著精度的提高而（ér）增加，尤其在精度較（jiào）高的情況下（xià），這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應（yīng）當追求高的精度（dù）。同理，五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要（yào），作（zuò）出適當的規定。五金衝壓（yā）件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產（chǎn）可（kě）行性。

五金（jīn）衝壓件的（de）技術要求

1、化學分（fèn）析、金相檢驗（yàn）

分析材料中化（huà）學元素的含（hán）量，判定材料（liào）晶粒度級別和均勻（yún）程（chéng）度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾（jiá）雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓（yā）件加工的材料主要（yào）是熱軋或（huò）冷軋（以冷軋（zhá）為（wéi）主）的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件（jiàn）的原材料應有（yǒu）質量證明書（shū），它保證材料符合規定的技術（shù）要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓（yā）件生產廠可按需（xū）要選擇原（yuán）材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按（àn）薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型（xíng）的、具有複雜形狀的（de）衝（chōng）壓件，可以用來測試平麵很小，無法（fǎ）在（zài）普通台式洛氏硬度計上檢測。