​做CNC加工如何選擇一款好的加工（gōng）中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數（shù）控鏜銑床（chuáng）。

對於做產品，加工（gōng）中心（xīn）用（yòng）於小批（pī）多變（批量最小2百個以上）可（kě）以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編程人員要思路（lù）清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至。

對（duì）於做模具，加工中（zhōng）心當數控銑來用比比（bǐ）皆（jiē）是，如果（guǒ）當一把刀具的長時間切削，其（qí）餘刀具將長時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這（zhè）樣是不合（hé）理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述之，要結合自（zì）家具體情況選（xuǎn）擇刀（dāo）庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精明的老板一定會選（xuǎn）用一款（kuǎn）聽起來價格又低，看起來品質又好的機床（chuáng）。

各種款式（shì）新穎的加工中心的閃（shǎn）亮登（dēng）場是讓老板們砰然心（xīn）動的事件（jiàn）。

先不要考慮其誘人的造價，單從使（shǐ）用上講我一直認為一定還是那句老話：它（tā）對有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價（jià）值=功能/成本，如（rú）果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能（néng）不壓縮更多的成（chéng）本。

更要考慮到售後服務等等，我不敢相（xiàng）信過高性價比的產品 的服務可以在（zài）1~2天內解決所有的問題（tí）？因為時至今（jīn）日我們現有的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工（gōng）中心要求在開（kāi）粗（cū）重切（qiē）時鏗鏘有力，精（jīng）加工時刃物細無聲。也就是說非移動部分要（yào）求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求（qiú）比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與（yǔ）輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有（yǒu）的直（zhí）接采用蜂巢的（de）相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩（liǎng）邊的對地支（zhī）撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要（yào）的參數，它（tā）也決定了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向範圍而削減（jiǎn）立柱的寬度將很大的削減機床的剛（gāng）性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導軌之間（jiān）的距離，以克服不良力矩的問題。

4、從材料上（shàng）講一（yī）般采用了米漢納鑄（zhù）鐵，也就是孕（yùn）育鑄鐵（tiě），在澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從而改變（biàn）了鐵的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有顯著提高（gāo）。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動時對非移動部分的強大（dà）衝擊，所以導軌（guǐ）、絲杆要求粗一些，以及加強連接部分（fèn）剛性。一般軸端采用直結（jié）式，絲杠（gàng）采用大滾（gǔn）珠絲杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式電主軸，在低轉速時可以保持主（zhǔ）軸工作溫度恒定（dìng）主軸功率要在7.5KW上（shàng）。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚（lèi）！

任何一款產品（pǐn）都（dōu）是（shì）一把雙刃劍！

作為用（yòng）戶當（dāng）然要選合適的設備，如果選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打工的苦澀局麵。

我們認為好機床的定義是這樣的（de）：能夠在短期內收回投資並有（yǒu）具相對高的保值（zhí）率的機（jī）床才是好機床。

我們認為好（hǎo）機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床（chuáng）的才是好機床廠商。