​​精密五金加（jiā）工工藝及操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之（zhī）後一些小的（de）配（pèi）件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱（xiāng）肯（kěn）定需要進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨（mó）後表麵要（yào）電鍍（dù）或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密（mì）五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及（jí）工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範（fàn）。

精密五金加工工藝（yì）：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零（líng）部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機（jī）器設備和（hé）工裝夾具（jù）種類繁（fán）多。

2、五金製造業（yè）企業由於主要是零散加（jiā）工，產品（pǐn）的質（zhì）量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而（ér）自動化程（chéng）度（dù）主（zhǔ）要在單元級，例如數（shù）控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧（yǎng）化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部（bù）廠商加工。

4、需要的零件多，車間現（xiàn）場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的生（shēng）產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品（pǐn）加工時。操作員要保持正確的姿勢（shì），要有充（chōng）足的精神應付工作，如發現身體不適，為了（le）人身安全，必須馬（mǎ）上（shàng）離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切（qiē）勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入（rù）工作（zuò）崗位前，檢查（chá）自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋（xié）及影響（xiǎng）安全的（de）服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤（rùn）滑油，然後（hòu）啟（qǐ）動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴（yán）禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床（chuáng）運（yùn）動（dòng）部門停止運（yùn）轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具（jù）。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的（de）碰撞（zhuàng），上下（xià）模具（jù）必須（xū）要檢查（chá）是否對稱、合理（lǐ），螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理的位（wèi）置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查（chá）。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得（dé）按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用（yòng）手觸動機械的（de）運動部分。

以上（shàng）是精密五金加工工藝及操作規範的具（jù）體（tǐ）介紹。精密五金製作的小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製造的配套產品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工（gōng）具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或（huò）部件，或者是一些小五金製（zhì）品，可以有單獨（dú）用途，也可（kě）作為協助用具使用。