一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完(wán)成工藝文件規定的各道工序的(de)衝件。
2、 工序件
工序(xù)件是已經衝壓的坯料或衝件,但尚(shàng)須進一步衝壓。
3、 上 件
上(shàng)件是將工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置
上件裝置是將工序件送入模具的裝(zhuāng)置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死點
下(xià)死點是壓力機滑塊上下運動的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝(chōng)裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵是邊緣有(yǒu)毛刺的衝裁件平麵(miàn)。對於落料,毛刺麵是接觸凸(tū)模的平麵;對於衝孔,毛刺(cì)麵是接觸凹模的平麵。
9、毛(máo) 麵
毛麵是衝裁(cái)件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層是指(zhǐ)彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層(céng)係數
中性層係數是用以確定中性層位置的(de)係統。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具中外(wài)出。
14、出件裝置
出件裝置是使已衝過的(de)工(序)件從模(mó)具中外出的裝(zhuāng)置。
15、正回彈
正回(huí)彈是成形衝件從模具中取出後曲(qǔ)率半徑增(zēng)大的回彈,或衝裁件(jiàn)從模具中逸出後材(cái)料實體增大的回彈。
16、衝(chōng) 件
衝件是坯料經過一道或多(duō)道衝壓(yā)工序(xù)後的統稱,也就是工序件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被(bèi)切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工作位置下極點時上模(mó)座上平麵或(huò)下模座平麵的距離。
19、回 彈
回(huí)彈有兩種,一種是成形衝件(jiàn)從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎(wān)曲件,一般以角度(dù)差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁(cái)件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑(huá)塊上下運(yùn)動兩端終(zhōng)點間的(de)距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回(huí)彈
負回彈是成形衝件從模具中取出後曲率半徑減小的回彈,或(huò)衝裁件從模具中逸出後材料實體縮(suō)小的回彈(dàn)。
22、夾持送料裝置
夾持送料裝置是利用機械(xiè)、氣壓或液壓機的夾(jiá)緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽 命
壽命是指衝(chōng)模每修(xiū)磨一次能衝壓的次數或模具(jù)報廢前能衝(chōng)壓的次數。前者稱為(wéi)刃磨壽命,後者(zhě)稱為(wéi)總壽命。
24、步 距
步距是可用(yòng)於多次衝壓的原材料(liào)每(měi)次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互(hù)配(pèi)合的凸模和凹模相應尺寸的差值或(huò)其間的(de)空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是(shì)未經過衝壓的,大多隻(zhī)用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛(máo)坯或毛料。
28、卷(juàn) 料(liào)
卷料是可用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用(yòng)於(yú)多次衝壓的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝(chōng)件(jiàn)在成形過程中,材料表麵與模具工作麵的摩擦印痕(hén)。
32、拉深比
拉深比是(shì)拉深(shēn)係數的(de)倒數(shù)。
33、拉深係數
拉深係數是本工(gōng)序圓筒形拉深件直徑與前工序(xù)拉深(shēn)件直徑的比值。對於(yú)第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比(bǐ)值。
34、突 耳
突耳是拉深件上口(kǒu)邊緣的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料送入模具以供衝壓。
36、送(sòng)料裝置
送料(liào)裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝件自動定向送出機構的鬥(dòu)形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎(wān)曲處的(de)內半徑。
39、展開(kāi)圖
展開圖是與成形衝件相(xiàng)對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸是(shì)與成形(xíng)衝件尺寸相對應的平麵工序件尺寸。
41、起(qǐ) 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名(míng)稱(chēng)。
42、起 皺
起皺(zhòu)是拉深件凸緣產(chǎn)生波浪形皺襇的(de)現象名稱。
43、料(liào) 槽
料槽是(shì)使衝件順序進入或離開模具(jù)的槽形通道。
44、鉤(gōu)式(shì)送(sòng)料(liào)裝置
鉤式送料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。
45、理 件
理件是將衝件(絕大多數(shù)為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理(lǐ)件裝置是將衝件理齊堆疊的裝置(zhì)。
47、排(pái) 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設(shè)計(jì)過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(帶、卷)料上(shàng)逐步(bù)形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件間關係(xì)的布局圖。
49、粘 模
粘(zhān)模是衝模工作表麵與衝件(jiàn)材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩(bēng)刃(rèn)是凸模或凹模刃口小塊剝落(luò)的(de)現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地(dì)進行彎曲的最(zuì)小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭(dā)邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝(chōng)件輪廓與條料
邊緣(yuán)的最小距離。
53、塌 角(jiǎo)
塌角有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵(miàn)或(huò)內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的(de)高度hg。
54、塌角麵
塌(tā)角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平(píng)麵,即毛刺(cì)麵的對麵。
55、試 模
試模(mó)是指模具裝配完成後(hòu)進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝(chōng)件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送料裝置是利(lì)用成對(duì)滾(gǔn)軸將原材料(liào)夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢(fèi)料分離的一種(zhǒng)衝壓工序。衝裁是(shì)切(qiē)斷、落料、衝孔、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等(děng)分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的(de)一種衝壓工序。被切開而分離的材料位於(yú)或基本位於分離前所處(chù)的平麵。
3、切(qiē)邊
切邊是利用(yòng)衝模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直(zhí)徑、一定高度或一定形狀(zhuàng)的一種衝壓工序。
4、切(qiē)舌(shé)
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種衝壓工序。被局部分離的材(cái)料,具有工件所要求的一定位置,不再位(wèi)於分離前所處的平(píng)麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離(lí)的一(yī)種衝壓工序,被分離(lí)的材(cái)料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口(kǒu)是將空心件或(huò)管狀件敞開處(chù)向外擴張的一種衝壓工序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的(de)一種衝(chōng)壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開(kāi)輪廓從材料(liào)或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓(kuò)從材料或工序件上分離的一種衝壓工(gōng)序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中心孔
衝中心孔是(shì)在工序件表麵形成淺凹中(zhōng)心孔的一種衝壓工序,背(bèi)麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精(jīng)衝模使衝(chōng)件(jiàn)整個斷(duàn)麵全(quán)部或基(jī)本全部光(guāng)潔。
12、連續(xù)模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一(yī)工位,從而使衝件逐步(bù)成形。
13、單工序(xù)模
單工序模是在壓力機一次行(háng)程(chéng)中隻完成一道工序(xù)的衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要(yào)素(直線、角(jiǎo)度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝件的通用、可調式(shì)成(chéng)套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般(bān)需要幾副組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模(mó)擠入工序件一麵(miàn),迫(pò)使材料流入對麵(miàn)凹坑以形成凸(tū)起的一種衝(chōng)壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表(biǎo)麵形成淺凹花紋,圖案(àn)、文字或符號的一種衝(chōng)壓工序。被壓花表麵(miàn)的背麵並無對應於淺凹的凸起。