​電機軸的常見類型

軸是電機（jī）中的一個重要零件，作為電機與設備之間機電能量轉換的紐帶，支承轉（zhuǎn）動零部件、傳遞力矩和確定轉動零部件對定子的相對位置。因（yīn）此（cǐ），電機軸必（bì）須具有可靠的強度和剛度，確保預設定設計（jì）功能的實現。以（yǐ）下Ms.參簡單闡述各類型電機軸及其特點，為電機軸的選取與設計提供參（cān）考。

軸（zhóu）的種類及其適用性

●按照軸上有無階梯分類。可分為光軸和階梯式軸兩種。光軸常由冷拉圓鋼製成，可（kě）以減少加工軸外圓的工時，有時用於微型電機中。階梯式軸能方便、牢靠（kào）地（dì）裝設許多不同的零部件，因此，大（dà）多數電機都采用（yòng）這種軸。

階梯式軸（zhóu）中，根據階梯（tī）方向的（de）不同，又可分為單（dān）向階梯軸（階梯直徑從軸的一端向另一端逐級減小）和雙向階梯軸（階梯直徑從軸的中部向兩端逐級減小）。

●按照軸坯製造方式分類。可分成圓鋼軸（由（yóu）熱軋圓鋼車成的軸）、鍛造軸（由鍛（duàn）件製成的軸）和焊接軸（焊有（yǒu）輻向筋條的軸）。

由熱軋圓鋼（gāng）車成的（de）軸是（shì）中小型電機中最常見的軸。軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，有的用（yòng）Q235普通碳鋼。毛坯直徑需按軸的最大直徑再加上加工餘量進行選擇。因此（cǐ），切削量（liàng）是比較大的。

直徑在100毫米以上的軸宜采用鍛造軸。經過鍛造的鋼材，機械強度較高，而且鍛出階梯軸的大致形狀（zhuàng），可（kě）以（yǐ）節省原材（cái）料和切削工時。對於機械強度要求高的大型軸，例如（rú）汽輪發電（diàn）機的軸，常用合金鋼鍛造。

焊接軸以輻向筋條代替轉子支架，可增大轉子內腔的通風麵積（jī）。但焊接筋條時，容易引起軸的變形，焊接（jiē）後必須經（jīng）退火處理。在機床上加（jiā）工時又不（bú）連續切削（xuē），對刀具不利。由於焊縫存在，軸的疲勞強度顯（xiǎn）著降低，因而不（bú）適用（yòng）於高速電機。

●按照軸與鐵（tiě）心（xīn）結合（hé）方式。可分成中（zhōng）部滾花的軸、熱（rè）套用軸（zhóu）和中部帶鍵槽的軸。滾花軸用於10千瓦（wǎ）以下的小型電機，可省（shěng）去加工健和鍵槽的工作。但是在把軸壓入鐵心時，容易使軸發生變形。在電機運轉中（zhōng），有些滾花結合的轉子鐵心產（chǎn）生軸向移動的現象（xiàng）。這種軸（zhóu）變形是由鐵心與（yǔ）軸的配合過緊造（zào）成（chéng）的，軸向位移是（shì）由兩者的配合過盈量不足所造成的。

熱套軸的（de）中間部分既不滾花，也不帶鍵槽。軸與鐵心內孔之間留有（yǒu）一定的過盈量，趁鐵心在熱（rè）態時套入轉軸（zhóu）。隻要過盈量選擇適當，轉子鐵心與軸的結合是非常可靠的。

中部帶鍵槽的軸又可分（fèn）成帶一段健槽與帶兩段鍵槽，帶一段（duàn）鍵槽（cáo）的軸用於小（xiǎo）型（xíng）電機。帶兩段鍵槽的軸用（yòng）於中大型電機。轉子鐵心（xīn）（或支架）與軸是用鍵（jiàn）結合的。鐵心的軸向固定，一端增用凸肩，另一端用弧形鍵卡在軸上的環形（xíng）鍵槽內。這種軸能傳遞（dì）較大的力矩，常用於功率較大的電機以及運行中要頻繁正反轉（zhuǎn）或轉（zhuǎn）子鐵（tiě）心不宜熱套的電機。

●按照軸伸形狀分類。可分（fèn）成圓柱形軸伸軸、圓錐形軸伸軸（zhóu）和軸伸帶半聯軸器的軸。圓柱形軸伸加工方便，在電機中用（yòng）得最多。圓維形軸輔伸著有緊固螺栓，加工量較（jiào）大。但所配裝（zhuāng）的傳動輪裝卸（xiè）方便，多用於特種電機。帶半聯軸器的軸主要（yào）用於水輪（lún）發電機和大型直流電機（jī）上。

●按（àn）照（zhào）軸心形狀分類。可（kě）分成實心軸、一端帶深孔的軸和有中心通孔的軸。實心軸在電（diàn）機中用得最普遍。一（yī）端帶深孔的軸主要用於繞線式異步電動機，以（yǐ）便將轉（zhuǎn）子上的（de）引出（chū）線通過孔內與端（duān）蓋外的集電環相接。有中心通孔的軸主要用於大型電機：在雙（shuāng）水內冷的（de）汽輪發（fā）電機中，中心通孔還（hái）作為冷卻水路的一（yī）部分。

●按照軸導磁性分類。可分成導磁軸與非導磁（cí）軸。導磁（cí）軸主要（yào）用於汽輪發電機中。其它電機的軸通常不需要導磁。

●其它分類方法。按照軸伸的數目（mù）的不同，可分（fèn）成單軸伸軸和（hé）雙軸（zhóu）伸軸（zhóu）；按照軸承數目的不同，可分（fèn）成單軸承軸、雙軸承輸和多軸承軸。