​轉軸的類型及其技術要求（qiú）

轉軸是（shì）電機（jī）的重要零件之一，它支撐（chēng）各種轉動零部件的重量並確定（dìng）轉動零部件對定子的相對（duì）位置，更重（chóng）要的是，轉軸還是（shì）傳遞轉（zhuǎn）矩、輸出（chū）機械功率(以電動機為例)的主要零件。

電機轉軸都是（shì）階梯（tī）軸，按照結構型式（shì），基本上可分為實心軸（zhóu）、一端帶深孔的（de）軸和有中心通孔的軸三種類（lèi）型。實心軸在電機（jī）中用得最普遍，一端帶深（shēn）孔的軸主要用於集電環位於端蓋外側的繞線轉子異步電動機，有中心通孔的軸主要用於大型電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用45優質碳（tàn）素結構鋼。對（duì）於小功率電機，轉軸的材料可用35優質碳素結構（gòu）鋼或Q275碳素結構鋼。中小（xiǎo）型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需（xū）按轉軸的最大（dà）直徑加上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的（de）切削量是較大的。直徑200mm以上的轉軸宜用鍛件。鋼材經加熱鍛（duàn）造後，可使金屬內部的纖維組織沿表麵均勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛（duàn）出階梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示為（wéi）軸（zhóu）和轉子的典型結構。

對轉軸的加工精度和表麵粗糙度的（de）要求（qiú）都比較高，轉軸與其他零件（jiàn）的配（pèi）合也比（bǐ）較（jiào）緊密。因此，對轉軸的加工技術（shù）要求應包括以下幾個方（fāng）麵（miàn）：

1尺寸精度

兩個軸承檔的直徑是與軸承配合的，通過軸承（chéng）確定（dìng）轉子在定（dìng）子內腔中的徑向位置，軸承檔的直徑一般按照m6精度製（zhì）造。軸伸檔和鍵槽（cáo）的尺寸都是重要的安裝尺（chǐ）寸。鐵心檔、集（jí）電環（huán）檔或（huò）換向器檔是與相應部（bù）件配合的部位，對電機的運行性能影響較大。以上各檔的直徑精度要求都較高。兩軸承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影響（xiǎng）電機的軸向間隙，導致電機轉動不（bú）靈活，甚至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸承內外圈都是薄壁零件，軸（zhóu）承檔（dàng）的形狀誤差會造（zào）成內外圈變形而影響軸的回轉精度，並產（chǎn）生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀（zhuàng）誤差會造成與聯軸器和（hé）轉子鐵心的（de）裝配困難。對軸的這些部位都應（yīng）有圓（yuán）柱度要求，其中尤（yóu）以軸承檔和軸伸檔的圓柱度（dù）要求最（zuì）高。

3位置精度

軸伸檔外圓對兩端（duān）軸承檔公共軸線的徑向圓跳（tiào）動量過大，將引起振動和噪聲。因（yīn）此，這（zhè）個（gè）徑向圓跳動（dòng）量要求較嚴。鍵槽（cáo）寬度對軸線的對稱度超差（chà），將使有關零部件在軸（zhóu）上的固定發生困難。因此，對這種對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是（shì）軸加工的定位基準，也應有良好的同軸度（dù）。

4表麵粗糙度

配合麵的表麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配（pèi）合的可（kě）靠性。非配合麵的表麵粗糙（cāo）度值過大，將降（jiàng）低（dī）軸的疲（pí）勞強度。軸（zhóu）承檔和軸伸檔的（de）圓柱麵是軸的關鍵表麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公差，以Y180M－4為例有：

轉子外（wài）圓（yuán）對兩端軸承檔公（gōng）共基準軸線的徑向圓跳動（0.05mm）。

轉子軸伸外圓對兩端（duān）軸承檔公（gōng）共基準軸線的（de）徑向圓跳動（0.025mm）。

轉軸軸承檔的圓柱（zhù）度（0.019mm）

軸伸檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。