精密零件焊接(jiē)的激光焊是利用大功率相幹單色光子流聚焦而成的(de)激光束為熱源進行(háng)的焊接(jiē)。這種焊接方法通(tōng)常有(yǒu)連續功率激光焊和脈衝功率激光(guāng)焊。激光焊優點是不需(xū)要在真空中進行(háng),缺點則是穿透力不如電子束焊強。
精密(mì)零件焊接的激光焊時能進行精確的能量控製,因而可以實現精密(mì)微型器件(jiàn)的焊接。它能應用於很多金屬,特別是能解決一些難焊金屬及(jí)異種金屬的焊接。
精密零件焊接激光的產生:物質受激勵後,產生(shēng)的波長、頻率、方向完全相(xiàng)同(tóng)的(de)光(guāng)束。
精密零件焊接的激(jī)光的特點:具有單色(sè)性(xìng)好、方向性好、能量密度高的特點,激光經透射或反(fǎn)射(shè)鏡聚焦後,可(kě)獲得直徑小於0.01mm、功率密度高達(dá) 1013W/cm2的能束,可以作為焊接、切割、鑽孔及(jí)表麵處理的熱源(yuán)。產生激光的物質(zhì)有固體、半導體(tǐ)、液體、氣體等,其中用於焊(hàn)接、切割等工業(yè)加工的主(zhǔ)要是釔鋁石榴石(YAG)固體激光(guāng)和CO2氣體激光。
精密零(líng)件焊接的(de)激光(guāng)焊的主要優點是:
(1)精密零(líng)件焊接的激光可通過光導纖(xiān)維(wéi)、棱鏡等光學方法彎曲傳輸,適(shì)用(yòng)於微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接,還能通過透明材料進行焊接。
(2)能量密度高,可實現高速焊接,熱影響區(qū)和焊接變形都很小,特別適用於熱敏感材料的焊接。
(3)精密零件焊接的激光不受(shòu)電磁(cí)場的影響,不產(chǎn)生X射線,無需真空(kōng)保護,可以用於大型結構的焊接。
(4)可直(zhí)接焊接絕緣導體,而不必預先剝掉絕緣(yuán)層;也能焊接物理性能差別較大的異種(zhǒng)材料。
精密零件(jiàn)焊(hàn)接的激(jī)光焊的主要缺(quē)點是:設備(bèi)昂貴,能量(liàng)轉化率低(5%~20%),對焊件(jiàn)接口加工、組裝、定位要求均很高,目(mù)前主要用於電子工業(yè)和儀表工業中的微型(xíng)器件的焊接,以及矽鋼片、鍍鋅鋼(gāng)板等的焊接。