​CNC數控機床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需（xū）要考（kǎo）慮（lǜ）的有以下幾個方麵

 一、  不可抗拒因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不是新機床（chuáng）或者機床進過大量（liàng）的加工沒有進行調（diào）試的情況（kuàng）下，會出現機（jī）床本身（shēn）所造成的尺寸誤差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠（zhū）絲（sī）杠軸承或（huò）螺母磨損。

c.絲杠與螺母之（zhī）間（jiān）潤滑不足。

(2)電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光（guāng）柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

  2.工（gōng）件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免，在加工時盡量注意冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測量時，注意冷卻後的工件變形。

二、可避免因（yīn）素：

  1.加工工藝（yì）:

其實大部分的（de）實際加工誤差都是由加工工藝不合理（lǐ）導致，在保證基本加工工（gōng）藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後（hòu）小麵”或者夾具使用中（zhōng）“減少裝夾（jiá）次數，盡量采用組合夾具”等基（jī）本加（jiā）工工藝細節）的（de）基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工（gōng）誤差（chà），因為鋁件很軟，排（pái）除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比如，在沃（wò）爾鑫（xīn）加（jiā）工中心中，打深孔（kǒng）盡量使用G83指令（lìng），使鐵屑可以排出。

  2.切削三要素：

  切削速度（dù）vc、進給量（liàng）f、切削深度ap與刀具補（bǔ）償這方麵實在是不好細說，用簡單的（de）話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削（xuē）性能，使切削效率最高，加工成本最（zuì）低。在數控車床中，還有刀頭（tóu）磨（mó）損補償等要素。

  3.手工（gōng）編程和自動編程中的數值計算：

在手（shǒu）工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所以，這部分隻是提個醒（xǐng），湊個字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是（shì）造成尺（chǐ）寸誤差的因（yīn）素，所以，盡量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就（jiù）更好了，如果沒有（yǒu）尋邊器，試切吧，這就是操作經驗了。以上是總結（jié）的數控加工中容易使精度誤差的（de）幾項因素。希望小夥（huǒ）伴們受益哦~