​五金（jīn）模（mó）具加工的工藝流程應該注意什麽事項

五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展（zhǎn），對企業來說競爭壓力也（yě）在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不（bú）斷的提高和創新。在（zài）這（zhè）競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安排（pái）

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝非工（gōng）作平麵加工(包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵（miàn）、壓（yā）板平麵、側基準麵);

4、半精加工（gōng）前，側基準麵（miàn）得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類（lèi）安裝工（gōng）作麵(包括限位塊安（ān）裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安（ān）裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製（zhì）工作麵、斜楔安裝麵及靠（kào）背麵)，半（bàn）精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加工工藝基（jī）準孔及高度基準麵，並記錄（lù）數據;

6、檢驗複查加工精度;

7、鉗（qián）工（gōng）鑲作工序（xù）;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及（jí）孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向（xiàng）麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具（jù）加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工（gōng）內容盡量數值化表（biǎo）達;

2、加工重點難（nán）點（diǎn）處，工藝要特（tè）別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工（gōng）藝表達（dá）清楚;

4、鑲（xiāng）塊需單獨加工時，注意加工精度（dù）的工藝要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊零（líng）件，組合加工時工藝安裝單獨加工的基（jī）準要求（qiú）;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。