​加工手機螺（luó）絲常見品質問題點

以M1.2*3.0L為主（zhǔ）要各型號產品，主要配套本公司生產的一係列自動車床加工的2.5*2.5-M1.4，2.5*2.3-M1.4手（shǒu）機螺母。如果（guǒ）以為這（zhè）些（xiē）螺（luó）絲跟常規螺絲的品質要求相同那就先同情你（nǐ）一會，在你接觸過半個月之後保證你收回以前的想法，總聽到工（gōng）廠裏有兩位15年以上經驗的打頭和搓牙（yá）師傅說：“老板你這個（gè）單是在（zài）為國家航天事業做貢獻麽？見過變態的沒見過這麽變態的！！！！”言外之意就是品（pǐn）質標準太嚴，一時之間各環節還沒適應過來，那麽具體有哪些要求及（jí）問題（tí）點呢？          

下（xià）麵我就（jiù）以個人（rén）所見聊一聊常見問題點：

1. 螺絲頭型不圓（yuán）、偏位（二次元（yuán）測量偏位不能超過0.02mm)

2. 螺絲頭底不平

3. 十字槽底或梅花底尖（jiān）有亮印（yìn）或棱角不（bú）清晰及變形不可有

4. 產品頭外觀爆套片

5. 表（biǎo）麵碰撞（zhuàng）傷

6. M1.2外（wài）牙不光滑或表麵（miàn）有毛刺

7. 牙底起皮及牙尾邊外翻

8. 起牙不平或起牙不順

9. 無（wú）牙線過大或傷R角

10. 牙錯位

11. 牙杆偏心（xīn）

12. 產品表麵發黑發黃

13. 尺寸不良等

以上這些問題跟機台、模具、材料、調（diào）機人員（yuán）、牙板（牙板品牌、材質、特性、牙板壽（shòu）命、磨平後倒角（jiǎo）處理（lǐ））、洗料用油、搓牙用油（yóu）、檢查力度等等（děng）相輔相成，相互影響（xiǎng），在經過剛剛開始半（bàn）個月不斷退（tuì）貨後經（jīng）過團隊全體人員不斷改善，拚博努力，共同麵對，解決困難（nán）最終將不良率降到0.1%以內，經過這次讓我們懂得一個道理：方（fāng）法總比問（wèn）題多，有效果比（bǐ）有道理更重要，後序會著重講一下難改善（shàn）的幾（jǐ）個問題解決方法。