​數控車床（chuáng）加工設備出現故障的（de）原因及（jí）處理方法

數（shù）控車床加工設備其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統、導軌潤滑係統、冷卻係統、氣壓係統（tǒng）。數控車床加工設備的日檢就是根據各係統的正常情況來加（jiā）以檢測。例如，當進行主軸潤滑係統（tǒng）的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態（tài），與機（jī）械工程師聯係。進行維修（xiū）。

數控車（chē）床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係（xì）統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例（lì）如，對機床床身進行檢查時（shí），主要看機床精度、機床水（shuǐ）平是否符合手冊中的要（yào）求，如有問題，應馬上和機械工程師聯係。對液壓係統和（hé）主軸潤滑（huá）係統進行檢查時，如有問（wèn）題，應分別更換新油6oL和20L，並對其進行清洗（xǐ）。

對數控車床加工設備的油壓係統異常現象的原因與處理，主要應從三方麵加（jiā）以了解（jiě）：

一、數控車床加工設備的油泵不噴油：主要原因（yīn）可能有油（yóu）箱內（nèi）液（yè）麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油溫低、過濾器堵塞、吸油管配管（guǎn）容積過大、進油口處吸人空氣、軸和轉子有破（pò）損處等，對主要原因有相應的解決方法，如注滿油、確（què）認標牌，當油泵反轉時變更過來等。

二、數控車床加工設備（bèi）的壓力不正（zhèng）常：即（jí）壓力過高或過低。其主要原因也是多方麵的，如（rú）壓力設定不適當、壓力調節閥線圈動作不良、壓力表不正常（cháng）、油壓係統有漏等。相應的解決方法有按規定壓力設置拆開清洗、換一個正常壓力表、按各係統（tǒng）依次檢查等。

三、數控車床加工設備的（de）有噪聲：噪聲（shēng）主要是由油泵和閥產生的。當閥有噪聲時，其原因是流量超過了額定標準，應該適當調整流量；當油泵有噪聲時，原因及其相應的解決辦法也是多方麵的，如（rú）油的粘度高、油溫低，解決方（fāng）法為升油溫；油（yóu）中有氣泡時，應放出係統中的空氣等等。

總而言（yán）之，全麵地熟（shú）悉及掌握了預防性維護的知識後（hòu），還（hái）必須對油（yóu）壓係（xì）統異常現象的原（yuán）因與處理有更深（shēn）的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不（bú）正常、有噪聲（shēng）等現象出現時，應知道主（zhǔ）要原因有哪些，有什麽相應的（de）解決（jué）方法。