​斜導軌數控車床的結構特點有哪幾點？

斜（xié）導軌（guǐ）數控車床采用（yòng）45°斜式布（bù）局，床身為管狀中空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎（wān）、抗扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高（gāo）了機床的穩定（dìng）性，高剛（gāng）性及高穩定的床身為整機的高精（jīng）度提供有力保證本機主軸為獨立（lì）主軸單元，選配高精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸承潤滑胎，整體主軸單元熱變小、穩定性佳（jiā）、精度保持性好、免維護。最高轉速可達4500rev/min，主軸單元的高精度、高轉速（sù）、高效率使整機能完成粗、精加工。

淺談（tán）斜導軌數控車床的（de）九大結構特點

1、斜（xié）床身數控車床直線滾動導軌滿（mǎn）足高速高效要求，減少摩擦阻（zǔ）力及溫升變形，提高加工精度，並能保證切削加工精度的長期穩定性（xìng）。

2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控係統，大大減少換刀時（shí）的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。

3、斜床（chuáng）身數控車床采用國（guó）產或進口高剛性的臥式轉（zhuǎn）塔刀架，定位精度高，重切變形小。

4、標準配置：主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架（jià）、封閉式防護。

5、斜床身數控車床采用整體斜置式床身結構，重（chóng）切時仍能保持機床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺（sì）服電機通過彈（dàn）性聯軸節於與精密滾（gǔn）珠絲（sī）杠直（zhí）連，精（jīng）度高，絲杠（gàng）兩端固定，提高了支（zhī）承座的支承（chéng）剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠（gàng）扭曲變形減到最低程（chéng）度。

7、高精度、高剛性可編（biān）程式尾座。

8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少（shǎo）主軸熱變形的措施，使（shǐ）主軸長期工（gōng）作（zuò）時能（néng）保持主軸軸（zhóu）線的相對穩定性。

9、斜（xié）床身（shēn）數（shù）控車床采用全導軌防護（hù），冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

以下列出幾個帶有普通性（xìng）的斜導軌數控車床日常維護（hù）內容。

1.每天做好（hǎo）各導（dǎo）軌麵的（de）清（qīng）潔潤滑，有自動潤滑（huá）係統的（de）機床要（yào）定期檢查、清洗自動潤滑係統（tǒng），檢查油量,及（jí）時添加潤滑油（yóu），檢查（chá）油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主（zhǔ）軸箱（xiāng）自動潤滑係（xì）統工作是（shì）否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查（chá）液麵（miàn）高度,及時添加油（yóu）或水，油、水髒時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整鬆緊（jǐn）程度（dù）。