​CNC數控車床加工的應用和（hé）特點基礎知識

精密數控車（chē）床加工

一、序言

CNC數控車床加（jiā）工已越來越多的應用於現代製造業（yè），並發（fā）揮出普通車床無法（fǎ）比擬（nǐ）的優勢，CNC數控車床加工主要有（yǒu）以下幾（jǐ）特點：

1.CNC數控車床加工（gōng）傳動（dòng）鏈短，與普通車床相比（bǐ）主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件（jiàn），傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數（shù）控車床加工的剛（gāng）性高，以便適應高精度的加工要（yào）求。

3.輕拖動，刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小，移動輕（qīng）便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選（xuǎn）配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑（huá），這些措（cuò）施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體（tǐ）力勞動強度。CNC數控車床加（jiā）工過程是按輸入的程序自動完成的，操作（zuò）者隻需（xū）起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加（jiā）工過程中（zhōng）， 主要是觀（guān）察和監督車床運（yùn）行。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力（lì）勞動相應提高。

2.CNC數控（kòng）車床加工零件精度高、質量穩定。數控車床的定位精度（dù）和重複定位精度都很高，較（jiào）容易保證一批零件尺寸（cùn）的一致性，隻要（yào）工藝設計（jì）和程序正確合理，加之精心操（cāo）作，就可以保證零件獲得較高的（de）加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車（chē）床加工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾（jiá）中（zhōng）加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時（shí）的不少中（zhōng）間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序（xù）帶（dài）來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加（jiā）工便於新產品研製和改型。CNC數控（kòng）車（chē）床加工一般不（bú）需要很多複雜的工藝裝備（bèi），通過編（biān）製加工程序就可把形狀複雜和（hé）精度要求較高的零件加工（gōng）出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，CNC數控（kòng）車床加工能大（dà）大縮（suō）短產品研製周期，為新產品的（de）研製（zhì）開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級的製造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術（shù）是計算（suàn）機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資（zī）較大。這是由於（yú）CNC數控車床加工設備費用（yòng）高，首次加工準備周期（qī）較長，維修成本高等（děng）因素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數控車床是技術密（mì）集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要（yào）懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加工（gōng）的零件

1.CNC數（shù）控車床加工最適合多品種（zhǒng）中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐（zhú）步下降，現在不管是國內還是國外，加（jiā）工（gōng）大批量零件的情況（kuàng）也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可（kě）以選用的。

2.精度要求高的CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數控車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸（cùn）精（jīng）度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車（chē）床加工表麵粗糙度值小的零（líng）件。在（zài）工件和刀具的（de）材（cái）料、精加工餘（yú）量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於（yú）切削速度和進給速度。普（pǔ）通（tōng）車床是恒定轉速，直徑不同（tóng）切削速度就不同，像CNC數控車床加工（gōng）具有恒線速切削功能（néng），車端麵、不同直徑（jìng）外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致（zhì）。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙（cāo）度大（dà）的表（biǎo）麵選用大些的進給速度，可變性很好（hǎo），這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形（xíng）狀複雜的（de）零件（jiàn）。任意平麵曲線（xiàn）都可（kě）以用直（zhí）線或圓弧來逼（bī）近，CNC數控車床加工具有圓弧（hú）插補功能，可（kě）以加工各種複雜輪（lún）廓的零件。

四、CNC數（shù）控車床（chuáng）加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作（zuò）者的精心使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理（lǐ）製度、科（kē）學的生產模（mó）式是提高（gāo）生（shēng）產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工（gōng）人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長期的（de）工作，是（shì）一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可（kě）以編製（zhì）更（gèng）加簡化的數控加（jiā）工工藝（yì）、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間；技術工人可以提高操（cāo）作技能；管理人（rén）員可以更加了解數控設備的特點、過程（chéng）控製，以（yǐ）現代生產管理（lǐ）理念實施管理。

3.科（kē）學組織生產。改（gǎi）進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍（pāi），合理分配生（shēng）產任務。利用零（líng）件加工的相似性，將待（dài）加工零件進行分類，從而（ér）在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排（pái），提高設備生產能力的平衡度。科學的（de）生（shēng）產批次將極大限度的降（jiàng）低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例（lì），可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的（de）掌（zhǎng）握數控車床（chuáng）操作原（yuán）則。按車床操作規程正確操作車（chē）床；按工（gōng）藝（yì）和程序（xù）要求加工零件；CNC數控車床加工（gōng）前協調零件、刀具、壓板等尺寸避（bì）免幹涉和碰撞；提（tí）高技術素質，減少裝刀、找正（zhèng）等非加工時間（jiān）；正確維護保養各（gè）種輔具確保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用（yòng）已日益廣泛（fàn），如何“管好、用好、維（wéi）護好”數控車床已成為亟待解決的重（chóng）要問（wèn）題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性（xìng）很強的應（yīng）用工程。隻有科學的管理，充分了（le）解CNC數控車床加工的特點，協（xié）調好各生產環節的平衡，才能真正（zhèng）發揮出它的經濟效益。