​如何成為CNC數控機床編程高手！

不管做哪一行，想要成（chéng）為（wéi）個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提（tí）高工作能力，在（zài）CNC加工（gōng）行業（yè），要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業（yè）進工廠（chǎng）起，最起碼需要6年（nián）以上的時間。他既要有工程師的（de）理論水平，又要有高級技師的（de）實際經驗及動手能（néng）力，今天跟大家分享（xiǎng）一下：如（rú）何學好CNC加（jiā）工？成（chéng）為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於（yú）一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機（jī）語言來體現（xiàn）加工工藝的（de）過程。工藝是編程的基礎（chǔ）。不懂工藝，絕不能（néng）稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也（yě）就意味（wèi）著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學（xué）裏學的一（yī）點基礎知識麵對工廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工（gōng）程師，從某種程（chéng）度上說是經驗師。因此，很多時間必須是（shì）和工人們在一（yī）起（qǐ），幹車床、銑床、磨床，加工中（zhōng）心等;隨後（hòu）在辦公室裏編（biān）工藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須熟悉（xī）各類機床的性能（néng）、車間（jiān）師（shī）傅們的技能水平（píng）。這樣經過2-3年的修（xiū）煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看（kàn），我建議剛工作的（de）年輕大學生們，一定要虛心向工人（rén）師傅們學習（xí），一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你（nǐ）可少走（zǒu）很多彎路。因為這些經驗書本上是學（xué）不到的，工（gōng）藝的選擇（zé）是綜合考慮設備能力和人員技（jì）術能（néng）力的選擇（zé）。沒有員工的支持和（hé）信任，想成（chéng）為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉（xī）鑽、銑、鏜、磨（mó）、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達（dá）到的一（yī）般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床（chuáng）、機械標準的資料。特別要熟悉（xī）數控機床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識（shí）性的了（le）解。比如：鑄（zhù）造、電（diàn）加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加（jiā）工零件的裝配要求、使（shǐ）用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件（jiàn）的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個（gè），各種（zhǒng）係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉（xī）。自（zì）動編程軟件稍複雜些（xiē），需學（xué）造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解（jiě）析幾何基礎也要好!讀（dú）書人對這些知識（shí）的學習是最適應的。在（zài）實踐中，一個好程序的標準是（shì）：

1、易懂，有條理，操作（zuò）者人人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從（cóng）編程角度對指令的理（lǐ）解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令（lìng），是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件（jiàn）加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的操作特點來編，利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一（yī）種零件，同樣的加工內容，在立（lì）式（shì）加（jiā）工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法（fǎ）。隻要有實踐經驗（yàn）的同行，想必都會同意這句話（huà）吧!

第三步：能熟練（liàn）操作數控機床（chuáng）。

這（zhè）需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初（chū）學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚（huàn）。在這過程中要學：係統的操作方式、夾具的安裝、零（líng）件基準的（de）找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與（yǔ）刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊（yóu）標卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體現操（cāo）作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操（cāo）作的練習需（xū）要悟性!有時真（zhēn）有一種“悠然心（xīn）會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧!

一（yī）般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完（wán）成。你不能（néng）熟練操作機床，這一關是過不了（le）的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我（wǒ）這裏把工裝夾具及測（cè）量技術單列一（yī）條是（shì）因為：它對零件加（jiā）工質量（liàng）起（qǐ）到與機床精度一樣重要的作用，是體現工（gōng）藝人員水（shuǐ）平的標誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的（de），一般問題都不大，隻有（yǒu）工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機（jī）床的零件都是有一定（dìng）難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機（jī）床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時（shí），首件零件加工不合格，一半（bàn）以上原因是由於（yú）夾具的定位（wèi）、夾壓點、夾緊（jǐn）力不合理（lǐ）引起的。夾具方麵的原因分析難（nán）度在於隻能定性，很難定量。如對夾具（jù）設計、零件裝夾沒有經驗的話（huà），那困難就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時（shí）從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加（jiā）工，三（sān）坐標測量儀是指望不上（shàng）的。必須（xū）靠（kào）手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導（dǎo）和工人師傅（fù）會信任你?

練好測量技術可要花很長時（shí）間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控（kòng）製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號（hào），查（chá）出報警內容。

2、了（le）解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素（sù）對機床精度的影響比較大。

3、了（le）解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的（de）潤滑係統(軸承、主（zhǔ）軸、各運動副、齒輪箱等)，清（qīng）楚各潤滑點的分布。機床（chuáng）潤滑（huá）油的牌號及每周或每月油的正常（cháng）消耗量。

5、了解機床的致冷係統（tǒng）：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機（jī）床的（de）主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特（tè）性。

7、了解（jiě）機床導軌副特點：是線軌（guǐ）還是滑軌，剛性(承載能（néng）力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床（chuáng）的各項精度(靜（jìng）態、動態)指（zhǐ）標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及（jí）換刀原理。

以上（shàng）幾條沒有3年以上（shàng）的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很難達到（dào）要求（qiú）的。而且很多企業還不具備學習的（de）條件。建議多向設備維修（xiū）部門的師傅請教。

機床的維護保（bǎo）養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平時（shí）應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各（gè）軸的啟動載（zǎi）荷（hé）變化是否正常，這點很重要（yào），啟動載荷變化不（bú）正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的（de）正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口（kǒu）濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都（dōu）修不好。就等換板子吧!

第六步：培（péi）養良好的習慣，適應（yīng）數控加工的特（tè）點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。)

適（shì）合數控（kòng）加工的高手應（yīng）該（gāi）是謙遜、嚴謹，冷（lěng）靜，思（sī）維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一（yī）些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考（kǎo）慮（lǜ）問題不細致、全（quán）麵，計算（suàn）不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率（lǜ）就大。“三思而後行”用在這裏是最恰當不（bú）過的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括（kuò）操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配（pèi）人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷（duàn）下定論。對出錯的員（yuán）工（gōng）不要過多責備，要有“慈悲”的心態（tài）。

3、數控機床的工作是靠指令來控製（zhì）的，調試時（shí），在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓機（jī）床先動了再說。一旦程序有誤或補（bǔ）償參數（shù）不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件（jiàn），重則出安全事故。脾氣（qì）暴糙、做事無頭緒，而且屢教不（bú）改者是不適（shì）應數控機（jī）床操作的。

我告訴大家一個（gè）事實：原來（lái）我們公司十多（duō）位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪（nǎ）一年不撞斷過（guò）刀具的。

4、調試（shì）加工（gōng）時出現問題，要冷靜，千萬不（bú）能慌張，再出現誤操作。心理（lǐ）素質要好。

5、零件調（diào）試多次不合格時，做（zuò）分析要有條理，給出責任（rèn）要有依據。某（mǒu）些（xiē）相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因（yīn）受環境所限，技術能力總是有局限性（xìng）的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化（huà）。在（zài）技術方麵做好老板的參謀。

以上是我心（xīn）目中理（lǐ）想的數控（kòng）編（biān）程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。