​CNC數控車床螺紋（wén）車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工技術》在數控（kòng）車床螺紋車削CNC加（jiā）工中很多（duō）技術還是（shì）非常講究的，這裏由來自蘇州市美（měi）迪仕精密機械有限公司為你帶來專業（yè）的CNC數控（kòng）車床加（jiā）工，數控車床（chuáng）螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數（shù）控車床螺紋車削的（de）優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因冷（lěng）作（zuò）硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生（shēng）產率比切削加工成倍增長，且易於實現（xiàn）自動化；滾壓（yā）模具壽（shòu）命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求（qiú）較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形（xíng）不對稱的螺紋（wén）。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下，根（gēn）據模具的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相（xiàng）對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複直線運動。當工件送（sòng）入兩板之間時，動板前進搓壓工件（jiàn），使其表麵塑性變形而成（chéng）螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭（tóu）滾絲3種。徑向滾絲：2個（gè）（或3個（gè））帶（dài）螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工之滾（gǔn）壓技術（shù）一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭（tóu）的自動車（chē）床上進行，適用於大（dà）批量生產標準緊固件和（hé）其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一（yī）般不（bú）超過25毫（háo）米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯（pī）件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺（luó）紋，但對（duì）材質（zhì）較（jiào）軟的工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左（zuǒ）右），工（gōng）作（zuò）原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所（suǒ）需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和（hé）表麵質量比攻絲略高。