​CNC數控（kòng）車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家都了解輪廓加（jiā）工進刀方式一般有兩（liǎng）種：法線（xiàn）進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於粗加工或者表麵（miàn）質量要求不高（gāo）的工件。法線進刀的路線較切線進刀短，因而切削時間也就相應較短。

CNC數控（kòng）車（chē）床加工

    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些（xiē）表（biǎo）麵質量要求較高的輪廓加工中，通常采用加一條進刀引（yǐn）線再圓（yuán）弧切入的方式（shì），使圓弧與加工（gōng）的第一（yī）條輪廓（kuò）線相切，能（néng）有效地避（bì）免因法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件（jiàn）輪廓（kuò）一段距離下刀再切入，很好地起到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧（hú）切入的方式

    需要說明的（de）是:在手工編寫輪廓銑削程序時為（wéi）了編程的方（fāng）便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時可以不考慮刀具的半徑，直接（jiē）按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工。但要注意切入圓弧的R值（zhí）需大於所使用的刀具半徑（jìng）r，否則無（wú）法建立補償而出現報警，如圖3所示。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空刀的行程。