​CNC加工中心數控（kòng）係統的硬件構成特點

隨著大規模集成電路技術和表麵（miàn）安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改（gǎi）進。那麽我們現在對（duì）其結構方麵（miàn）進行一個（gè）數控培訓了解。從CNC數控係（xì）統的總體安裝結構看，有整體式結構（gòu）和分體式結構（gòu）兩種（zhǒng）。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操（cāo）作麵板以及功能模塊板組成的電路板（bǎn）等安裝（zhuāng）在同一機箱內。這種方式的優點是結構緊湊，便於（yú）安裝，但有時可能造（zào）成某些信號連線過長。分體式結構（gòu）通（tōng）常把（bǎ）CRT和MDI麵板、操作麵（miàn）板等做成一個部（bù）件，而把功能（néng）模塊組成的電（diàn）路板安裝在一個機箱內（nèi），兩者之間用導線或光纖連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨作為一個部件，這是由於所控製機床（chuáng）的（de）要求不同,操作（zuò）麵（miàn）板相應地要改變，做成（chéng）分體式有利於（yú）更換和安裝。

CNC操作麵板在機床上的（de）安裝形（xíng）式有吊（diào）掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等多種。

從組成CNC係統的電路板的結（jié）構特（tè）點來看，有兩種常見的結（jié）構，即大板式結構和模塊化結構。大板式結構的特點是,一個係統一般都有一塊大板，稱為（wéi）主（zhǔ）板。主板上裝有主CPU和各軸的位置控製電路等。其他相關的子板（完成一定功能的電（diàn）路板），如ROM板、零件（jiàn）程（chéng）序存儲器（qì）板和PLC板（bǎn）都直接插（chā）在主板上麵，組成CNC係統的核心部分（fèn）。由此可見，大板式結構緊湊，體積小，可靠性（xìng）高，價格低，有很（hěn）高（gāo）的性能／價格比，也便於機床的一體化（huà）設計，大板結構雖（suī）有上（shàng）述（shù）優點（diǎn），但它的硬（yìng）件功能不易變動（dòng），不利於組織生產。

另外一種柔性比較高的（de）結構就是總線模（mó）塊化的開放係統結構（gòu），其（qí）特點（diǎn）是（shì）將（jiāng）CPU、存儲器、輸入輸出（chū）控製分別（bié）做成插（chā）件板（稱為硬件模塊），甚（shèn）至將CPU、存（cún）儲器、輸入輸出（chū）控製組成獨立微型計算（suàn）機級的硬件模塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬（yìng）軟件模塊形成一個特定的功能單元，稱為功能模塊。功能模塊間有明確定（dìng）義（yì）的接口，接口是固定的，成為工廠標（biāo）準或工業標準，彼此可以進行信息交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有良好的適應（yīng）性（xìng）和擴展性，試製周期短（duǎn），調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件（jiàn）結構一般分為（wéi）單CPU和多CPU結構兩大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統采（cǎi）用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機床高進（jìn）給速度、高加工精度和許多（duō）複（fù）雜（zá）功能的（de）要求，也（yě）適應於並入（rù）FMS和CIMS運行的需要，從而得到了迅速的發展（zhǎn），它（tā）反映了（le）當今數控係統的新水（shuǐ）平。