​衝壓模具（jù）工藝設計中的常見問（wèn）題，你是否常碰到？

(1)毛（máo）坯（pī）及送料方式選擇 衝壓生產中使用的材料大部分都是（shì）各種規格（gé）的板料、帶料、條料和塊料。

板料是衝壓模（mó）具生產中使用最廣的材料，適合成批生（shēng）產。尺（chǐ）寸規格按國家標準規定，采用標準規格板料可能會增加餘料，使材（cái）料的利用率降低，但如果采（cǎi）用合理的套裁排樣，則可以彌補這一缺陷。在大量生產中，也（yě）可以根據工藝要（yào）求，用最佳的排樣方案確定（dìng）其規格尺寸，向鋼廠專門訂（dìng）貨。這樣可（kě）以提高材（cái）料的（de）利（lì）用率，但價格要稍高於標準規格。生產中還需要將板料按工藝（yì）要（yào）求尺寸剪（jiǎn）成各種條料或塊（kuài）料再進（jìn）行衝壓。

帶料（liào）(卷料)用於（yú）大量生產。帶（dài）料的寬度一（yī）般在300mm以下，根據材料不同（tóng），有不同的（de）寬度尺寸，長度可達（dá）幾米到幾十米，有的薄材料長達數百米。應用卷料時，通常裝有自動送料機構。

塊料適合單件小（xiǎo）批量和價值昂貴的有色金屬衝壓（yā）。

條料是根據衝壓件的需要，用板（bǎn）料剪切而（ér）成．用於中、小型零件的衝壓。

毛坯的送料（liào）方式，有手工送料、自動化送料和半自動送料，從生產效率、產成本、操作方（fāng）便（biàn）和安全（quán）方麵綜合考慮，選（xuǎn）擇適當的送料方式（shì）。

通常（cháng），手工送料（liào）勞動強度高、生產效率低（dī），但成本低，適用於小批量生（shēng）產。自動（dòng）或半自動送料多用於大、中批（pī）量生產和多工位（wèi）連續模生產。當已有自動或半自動送料裝置(設備)時，即使是小批量生產，采（cǎi）用自動或半自動送料不僅（jǐn）可（kě）以（yǐ）提高生產（chǎn）效率、降低勞動（dòng）強（qiáng）度，而且（qiě）利於（yú）安全生產。

(2)模具類型的選擇 選擇模具類型時必須綜合考（kǎo）慮衝壓件形狀、大小和精度的要求，衝（chōng）壓工藝（yì）方（fāng）案，生產批量大小，所用衝壓設備的性（xìng）能（néng），上料和出件的方式，操作方便和安全，模具製造和維修能力，生產準備周期和衝壓加工成本等條件，經過全麵分析和比較後最終決定。

在小批量或試生產時，通常采用簡易模具、組合模（mó）具或單工序模；在（zài）中等批量（liàng）生產時，用單工序模、複合模和連續模；大量生產（chǎn）時（shí），采用硬質合金複合（hé）模和多工位自（zì）動連續模。

單工序模製（zhì）造和調試都（dōu）比較容易，有時幾（jǐ）副單工序模的製造（zào）成（chéng）本（běn）可能會比—“副（fù）複合模(或連續模)還要低。製件尺寸較大（dà）時，應優先考慮采用單工序模。在多工位壓（yā）力機上使用多個單工（gōng）序模，不但可以（yǐ）獲得與連續模相同的生產率，而且衝壓過程中還（hái）可以隨時改變毛坯的衝壓方向（xiàng）。

複合模可以成倍地提（tí）高生產率。但（dàn）是複合模的複合工序數一般（bān）在四（sì）道工序數以下，更多的工（gōng）序數將使（shǐ）模具結構過（guò）於複雜，模具的強度、剛度和可靠性也隨（suí）之降低，製（zhì）造（zào）及維修更加困難。

連（lián）續模可以包（bāo）括衝裁、彎曲、拉深和成形等（děng）多道工序．取件和排除廢料都比較容易，便於實現（xiàn）機械化和自動化（huà），因（yīn）而可以采用高速（sù）壓力機。但（dàn）采（cǎi）用連續模衝壓（yā）時，若在製件的側（cè）壁上安排衝（chōng）切或局部成形工序，將會使模具結構變（biàn）得（dé）複雜。

究競是采用（yòng）單工序模、複合模或者連續模（mó），主要決定於零件尺寸大小、製造（zào）公差和生（shēng）產（chǎn）批量。

(3)壓力機的選擇 衝壓設備的正確選擇（zé）及合理（lǐ）使用，它將決定衝壓生產能否（fǒu）順利進行，並與產品質量、模具壽命、生產效率、產（chǎn）品成本等密切相關。

衝（chōng）壓設備的（de）選擇主要是根據衝壓（yā）工藝性質、生產（chǎn）批量大（dà）小（xiǎo）、衝壓（yā）件的幾何（hé）形狀、尺寸（cùn）及精度要求等因素來確定的。衝壓生產中常用的衝壓設備種類很多，選用衝壓設備時主要應考慮下述因素：

1)衝壓（yā）設備的類型和工作形式（shì）是否適合用於（yú）應（yīng）完成的工序，是否符合安全生產和環保的要（yào）求。對於衝（chōng）裁工序來說，中、小型衝裁件通常選用開式曲柄壓力機（jī）；大、中型和精密的衝裁件，一（yī）般采用閉式曲柄壓力機；精衝則（zé）采用專門動壓（yā）力機或帶液壓模架的壓（yā）力機。液（yè）壓機由於速度慢、效率低，而且衝裁結束（shù）時，突（tū）然（rán）卸栽會產生衝擊振（zhèn）動（dòng），故（gù）一般不用於衝裁工序。

2)衝壓設備的壓（yā）力和功率是否滿足應完成工序的要求。

3)衝壓設備的裝模高度、工作台麵尺寸、行程等是否適合應完（wán）成工序（xù）所用的模具。

4)衝壓設備的行程次數是否滿足生產（chǎn）效率的要求