​精密衝壓模具設計製造的六大難題

精密衝壓模具技術（shù）的應用十分廣泛，像是汽（qì）車的車身，底盤，電機，電器等（děng）都是采用精密衝壓模具所加工而成的，現在精密衝壓產（chǎn）品應用範圍十分的廣泛，不過在精密衝（chōng）壓模具發展（zhǎn）過（guò）程中也（yě）會（huì）麵臨著許多難題。

    精密衝壓模（mó）具設計製造的六大難題：

    1、模具（jù）設計製造技術方麵

    精密衝壓模具設計製造技術創新不夠，很多先進模具中的關鍵設計內涵和技（jì）術以及製造工藝（yì）中的“KNOWHOW”等基礎技術、理論以及核心技術掌握不夠（gòu），導致模具整體水平提（tí）升困難，始終處於技術跟進與追蹤階（jiē）段，達到甚至超越（yuè）國際先進水平還缺乏相（xiàng）關設計（jì）和製造基（jī）礎技術的支撐。

    2、模具的壽命方麵

    由於受模具材料、熱處理技術以及製造裝配技術等相關因素的影響，中國衝壓模（mó）具壽命普遍（biàn）低於國際先進水平（píng），差距在30%以上。特別是一次刃磨壽命低導致模具維護次數增加，降低了精密五金（jīn）衝壓件生產效率，增加了模具維護的成本，進而影響中國模具的市場（chǎng）競爭力（lì）。

    3、模具的試（shì）模技術與模具的可靠性（xìng）方麵

    試模是精密衝壓模具設計（jì）製造完成後對模具的一個綜合實驗、評估和調整過程，是模具設計製造問題的集中暴露過程，也是衝壓模具設計、製造（zào）技術以（yǐ）及專業人員的綜合反（fǎn）映。而模具的可靠性和穩定性則是模具設計製造質量好（hǎo）壞的評價（jià）基準和模具正常使用的保障。由於中國（guó）缺乏對多工位與多功能衝壓模具的設計、製造工（gōng）藝中的隱形知識和技（jì）術積累的深入挖掘，因此與國際先進模具企業相比，中國多工位與多功能衝壓模（mó）具的試模、模具使用中的調整和維修時間增加（jiā）30%以上。對比國外目前正在研究無（wú）試模（mó）程序的模具前沿技（jì）術，中國在模具的試模（mó）技術與模具的可靠（kào）性和穩定性方麵（miàn）的差距是顯（xiǎn）而易見的。

    4、模具的基（jī）礎理論與關鍵技術方麵（miàn）

    精密衝壓模具設計製造師一項實踐性很強的專門技術（shù），長期以來，中國（guó）對模具設計和製造的實踐性非常重視（shì），但由於對衝壓模具基礎理論和（hé）技術研究重視不夠，導致模具設（shè）計和（hé）製造的基礎理論和（hé）技術發展緩慢。加上衝壓模具企業的專業化分工還不夠細化，小而全、大而全的模具企（qǐ）業還占主導地位，企業的核心競爭力難（nán）以形成，企業自有技術以及創新能力落後於國外先進模具企業。另（lìng）外，模（mó）具材料、標準件等模具基礎技術落後，直接影響了中（zhōng）國多工位（wèi）與多功能衝壓（yā）模具的整體技術水平。因此，在多工位與多功能衝壓模具的基礎技術支持方麵還存在很多薄弱環節。

    5、新型模具技（jì）術及其拓展方麵

    隨著新（xīn）工藝（yì）新產品的不斷（duàn）湧現，國外衝壓模具已經從常規的單副（fù）級進模向多（duō）功能組合模具、生產線配套組合模具工裝（zhuāng）、特大型級進（jìn）模以及微細零件衝壓成型（xíng）模具等方向發展，而（ér）中國企業大多數（shù）仍將重點放在常規（guī）的單副級進模係列化和產業化方麵，還未掌握特種（zhǒng）高精尖模具如特大型高精、超高速衝壓、超薄、超強和微細型零件（jiàn）成（chéng）形衝壓（yā）模具的關鍵技術，對多功能複合模具還設計不多。因此，中國還需要不斷開展新型模具的關鍵技術研究，拓展其應用領域，為趕超國（guó）際先進水平打好基礎。

    6、基礎零部件和配套件方麵

    多工位（wèi）與多功能衝壓模具的基礎零部件和（hé）配套（tào）件是模具整體快（kuài）速發展的基本條件，而中國（guó）由於熱處理、材料、標準件（jiàn）等模（mó）具基礎零部件和（hé）配套技術及質量水平較低，高檔模具（jù）的基礎零部件和配套件主要依賴進口。因此，中國急需提升模具基礎（chǔ）零部（bù）件和配套件的技術及質量水平。