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​手指陀螺裏麵的軸承供應鏈

文章出處:行業動態 責任編輯:東莞市葫芦侠最新版本下载(ěr)鑫五(wǔ)金機械有限公司 發表時間:2025-02-10
  

 

 

手(shǒu)指陀螺裏麵的軸(zhóu)承供應鏈是一個很成熟的供應鏈了。在(zài)手指陀螺(Hand Spinner)最近成為網紅之(zhī)後,今天無論你是(shì)穀(gǔ)歌手指陀螺還是百度這個(gè)爆款,搜索引擎裏麵的點擊率都非(fēi)常高:

 

 

 

很多(duō)人問(wèn)我為何這麽無(wú)聊低門檻的東西一下子風靡全球,有(yǒu)點不可思議更多的是不可理喻。 這個(gè)問題見仁(rén)見智但和當下的電商的(de)火爆肯定有非常親密的聯係。但今天我深度分享的重點(diǎn)是(shì)這個爆款背(bèi)後的軸承供應鏈,一個相當成熟但依然有很多技術難點未攻克的行業。

 

 

 

軸承(bearing)香港人俗稱啤令(音(yīn)譯)、台灣則稱培林,機械專有用詞;故名思義,是承托轉軸(rotating axle)、或直線運動軸(linearly moving shaft)的機件部份,在機械中起到支撐旋轉體或直線來回(huí)運動體的作用(yòng)。當其他機(jī)件在軸上彼此產生相對運動時,用來保持軸的中心位置及控製該運動的機件,就稱之為軸承。 其英文造字複數詞bearings又可專門解作走珠, 正是絕大部份構成整個軸承,用作(zuò)可與轉軸互相滑動,及使轉軸轉動時產生的摩擦力減至最(zuì)低的部件。然而其取義實主要源自其動詞to bear“承擔、承托”的意思。(來自維基百科解釋)

 

 

 

標準壽命

 

在一定載荷(hé)作用下,軸承在出現點蝕前所經曆的轉數或小時數,稱為軸承壽命。為確定軸(zhóu)承壽(shòu)命的標準,把軸(zhóu)承壽命與可靠性(xìng)聯係起來。由於製造精度,材料均勻程度的差異,即使是同樣材(cái)料,同樣尺(chǐ)寸的同一批軸承(chéng),在同(tóng)樣的(de)工作條件下使用,其(qí)壽命長短也不相同。若以統計壽命為1單位,最長的相對壽命為4單位,最短(duǎn)的為0.1-0.2單位,最長與最短壽命之比為(wéi)20-40倍。90%的軸承不產生(shēng)點蝕,所經曆的轉數或小時數稱為軸承額定壽命。

 

 

 

軸承的生產工藝:

 

軸承的加工(gōng)是一個非(fēi)常負責的過程,大概流程如下:

 

 

 

最(zuì)後就是補充下軸承的安裝和保管維護

 

注意要點

 

從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:

 

1、改(gǎi)善潤滑質量(liàng),控製機油的壓力、溫度及流量,加強(qiáng)機油濾清。

 

2、采用符合規定的(de)燃油及潤滑油。

 

3、控製(zhì)柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油(yóu)機起(qǐ)動前應先預(yù)熱,並(bìng)用手轉(zhuǎn)動曲軸使機油進(jìn)入磨擦表麵(miàn)。

 

4、軸承及(jí)軸頸表麵質(zhì)量和幾何(hé)形狀應嚴格得到保(bǎo)證。

 

5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生(shēng)衝(chōng)擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦(wǎ)。

 

 

 

如何保證軸承可靠(kào)工(gōng)作

 

一般說來從使用角度講要注意以(yǐ)下幾點:

 

1.軸承間隙要適當,過大產生衝擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;

 

2.軸承及軸頸表麵質量和幾何形狀應嚴格得到保證;

 

3.改善潤滑質(zhì)量,控製機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;

 

4.采用符合規定的燃油及潤滑油。

 

為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能,必須切實做(zuò)好定期維護保養(定期檢查)。通過適當的定(dìng)期檢查,做到早期發(fā)現故障,防止事故於未然,對提(tí)高生產(chǎn)率和經濟(jì)性十分重要。

 

 

 

安裝

 

軸承的安裝是否(fǒu)正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝(zhuāng)部門(mén)對於(yú)軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業標準進行安裝。作(zuò)業標準的項目通常如下:

 

1)清洗軸承及軸承關連部件

 

2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況

 

3)安裝

 

4)安裝好軸承後的檢(jiǎn)查

 

5)供給潤滑劑

 

 

 

保管

 

軸承在出廠時均塗有適量的防鏽油並用防鏽紙包(bāo)裝,隻(zhī)要該包裝不被(bèi)破壞,軸承的質量將得到保證。但長期存放時,擬(nǐ)在(zài)濕度低於65%、溫(wēn)度為20℃左右的條件下,存放(fàng)在高於地(dì)麵(miàn)30cm的架子上為宜。另外,保管場所應避開直(zhí)射陽光或(huò)與寒冷的牆壁觸。

 

 

 

軸(zhóu)承材料:軸承鋼

 

 

 

對於軸承(chéng)來說,最重要的性能首先來自於材質的選擇。目前軸承鋼是用來製(zhì)造滾珠,滾柱和軸承(chéng)套圈的(de)鋼,具有高而均勻的硬度和耐磨(mó)性,以及高的彈性極限(xiàn)。軸承鋼又稱高碳鉻鋼,含碳量ωc為(wéi)1%左右,含鉻量ωcr0.5%-1.65%。軸承鋼又分為(wéi)高碳鉻軸(zhóu)承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不(bú)鏽軸承鋼(gāng)、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。而當前世界各國所使(shǐ)用的軸承鋼主要有5大類,即高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承鋼、中碳軸承鋼。

 

 

 

1>軸承鋼工藝流程編輯

 

150噸及以上UHP電(diàn)爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空(kōng)處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄(260mm×300mm180mm×220mm)→緩冷或(huò)熱送→軋材→精整(zhěng)→檢驗入庫。

 

290噸及(jí)以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐(lú)精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯(pī)連鑄→(如:320mm×340mm240mm×240mm)緩冷或熱送→軋材→精整(zhěng)→檢驗入庫。

 

 

 

為了滿足以(yǐ)上對動軸承的性能的要求,對軸(zhóu)承鋼材料提出了以(yǐ)下一些基本的性能要求(qiú):

 

1)高的接觸疲(pí)勞強度,

 

2)熱處理後應具有高(gāo)的硬度或能滿(mǎn)足軸(zhóu)承使用性能要求的硬度,

 

3)高的耐磨性、低的摩擦係數,

 

4)高的彈性極限,

 

5)良好的衝擊韌性和(hé)斷裂韌性,

 

6)良好的尺(chǐ)寸穩定性,

 

7)良好的防鏽性(xìng)能,

 

8)良(liáng)好的冷、熱(rè)加工性能。

 

 

 

3> 軸承鋼的(de)技術標準:

 

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標準和適應於精(jīng)鍛軸承用戶要求的(de)萊鋼(gāng)GCr15JD質量協議,其(qí)中GCr15JD協議質量要求嚴(yán)於(yú)GB/T18254-2002標準 ,GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成(chéng)分控製、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

 

軸承在(zài)工作(zuò)時承受(shòu)著極(jí)大的(de)壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的(de)硬度和耐磨性(xìng),以(yǐ)及高的彈性極限。對軸承(chéng)鋼的化學(xué)成分的均(jun1)勻性、非金屬(shǔ)夾雜物(wù)的含量和分(fèn)布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中(zhōng)要(yào)求(qiú)最嚴格的鋼種之一。1976年國際標準化組(zǔ)織ISO將一些通用的(de)軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分(fèn)為:全淬透型軸承鋼、表(biǎo)麵硬化型軸承(chéng)鋼、不鏽軸承鋼、高溫軸承(chéng)鋼等四類共17個鋼號。

 

 

 

有的國家增加(jiā)一個類別(bié)為特殊用途的軸承(chéng)鋼(gāng)或合金。我國已納入標準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與(yǔ)ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承(chéng)鋼、滲碳軸承(chéng)鋼(gāng)、不鏽耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還(hái)在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方麵,如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及(jí)合金、金屬(shǔ)陶(táo)瓷等取得了很大的進展。

 

 

 

軸承鋼的(de)上遊市場主要是以其(qí)原材料鐵礦石(shí)為主(zhǔ)的原產地(dì)國家和地區。下遊是軸(zhóu)承行業。我國(guó)軸承鋼產量世界第一,但一(yī)些特殊鋼我們需要進口,和世界最高水平依然有距離。今後我國軸承鋼(gāng)的發展方向為:高品質,高性能和均質化。特別是(shì)航(háng)空航天,高鐵,光伏等高科技領域需要的精密(mì)軸承材質是我們需要不斷攻克的難題。

 

 

 

首(shǒu)先,是(shì)更(gèng)“節(jiē)能”。機械越小(xiǎo),構成機械的零部件也就(jiù)越小。而且,機械越小、越精密(mì),則微小的摩擦都可能引發故障(zhàng)。另(lìng)外,從全球規模來(lái)看(kàn),不論機械(xiè)如何小,能(néng)量損失的(de)總量也是相當大的。因此,為了更加節能,軸承也必須(xū)朝進一步降低(dī)摩擦的方向發展。

 

 

 

其次,是更“環保”。軸承置於機械內,還可起到減少汽(qì)車等的(de)廢氣(qì)排放的作用,從(cóng)而達到環保效果(guǒ)。另外,大部分軸(zhóu)承由(yóu)不含有害(hài)化學物質的鋼鐵材料製成,因此,可被循環再利用(yòng),且(qiě)冶煉工藝相對簡單,因(yīn)此,軸承是非常好的可再生及再利用的產品。

 

 

 

第三,是更舒適(shì)。製造(zào)機械的(de)目的,是使人(rén)類的生活更加舒適。以前機械主要是用於提高生產效率,今後,在教育、醫療、娛樂(lè)等社會生活和個(gè)人生活中,機械將(jiāng)發揮更大的作用。為此,將(jiāng)會對軸承的功能和用途提出新的更高的要求。

 

 

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