斜導軌數控車床采用(yòng)45°斜式(shì)布局,床身為管狀中空結構,大大提高了機床在工作中的抗彎(wān)、抗扭剛度,同時經過兩次時效處理,提(tí)高了機床(chuáng)的穩定性,高剛性(xìng)及高穩定的(de)床身為(wéi)整(zhěng)機的高精度提供有力保證本機主(zhǔ)軸為獨立主軸單元,選(xuǎn)配高(gāo)精度主軸專用軸承,潤滑使用進口專用軸承潤滑胎,整體主軸單元熱變小、穩定性佳、精度保持(chí)性好、免維(wéi)護(hù)。最高轉速可達4500rev/min,主(zhǔ)軸單元的高精度、高轉速、高效率使整機能(néng)完(wán)成粗、精加(jiā)工。
淺談斜導軌(guǐ)數控車(chē)床的九大結構特點
1、斜床身數控車床直線滾(gǔn)動導(dǎo)軌滿(mǎn)足高速高效要(yào)求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,並能保證切削加工精度(dù)的長期穩定性。
2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控係統,大大減少換刀時的碉整時間,還可以自動補(bǔ)償(cháng)刀尖的磨損。
3、斜(xié)床身數控車床采用(yòng)國產或進口高剛性的(de)臥式轉塔刀架,定位(wèi)精度高,重切變形小。
4、標準配置:主(zhǔ)軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架(jià)、封閉式(shì)防護。
5、斜(xié)床身數控車床采用整體斜置式床(chuáng)身結構,重切(qiē)時仍(réng)能保持機床精度的穩(wěn)定(dìng)性。
6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連,精度高,絲杠兩端固定,提高了支承座的支承剛度,使頻繁(fán)高速定位,重切時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度(dù)。
7、高(gāo)精(jīng)度、高剛性可編程式尾(wěi)座。
8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱(rè)變形的措施,使主軸長期工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩定性。
9、斜床身數控(kòng)車床采(cǎi)用全導軌防護,冷卻箱(xiāng)及排屑器與主機分離,保證機床精度免受(shòu)熱切(qiē)削影響。
以下列出幾個帶有普(pǔ)通性的斜導軌數控車床日常維護內容。
1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑,有自動潤滑係統的機(jī)床要定期(qī)檢(jiǎn)查、清洗自動潤滑係統,檢(jiǎn)查油(yóu)量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動打油及停止(zhǐ)。
2.每天檢查(chá)主軸箱自動潤滑係統工作是否正常,定期更換(huàn)主軸箱潤滑油。
3.注(zhù)意檢查電器(qì)櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻(què)係統,檢查液麵高度,及時添加油或水,油、水髒時要更換清洗。
5.注意檢查主(zhǔ)軸驅動(dòng)皮帶,調整鬆緊(jǐn)程度。