​數控車（chē）床角度螺紋怎麽車?

車螺紋的步驟與方法：（低速車削三角（jiǎo）形螺紋（wén）Vく5米（mǐ）∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理（lǐ）論上大徑等於公稱直徑，但根（gēn）據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外（wài）徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在螺紋的（de）終端應有退（tuì）刀槽，以便（biàn）車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位（wèi）和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（dù）（切削（xuē）深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根（gēn）據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示（shì）位置。調整到各（gè）手柄到位。

3、開車、對刀記下刻（kè）度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表麵（miàn）上車出（chū）一條螺旋線，橫向退（tuì）出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車檢（jiǎn）查螺距是否正確（鋼尺（chǐ））。

5、開始切削，利用刻度盤（pán）調（diào）整切深（逐漸減小切深）。注意（yì）操作中，車刀將終了時應做（zuò）好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車退回刀架（jià）。吃刀深度控製，粗車時t=0.15~0.3mm，精車時（shí）tく0.05mm。

六、螺紋的（de）測量（liàng）：

1、單向測（cè）量（liàng）法：

1） 頂徑的測量（liàng）：螺紋頂徑的尺寸，一般（bān）都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用遊標卡尺或（huò）千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標（biāo）卡尺測量。

2）螺（luó）距的測量：螺距一般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千分（fèn）尺（chǐ）測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是（shì）一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法：綜合測（cè）量法就（jiù）是對螺（luó）紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測（cè）量（liàng）

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機構（gòu）及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在（zài）吃刀時（shí）注意不要多搖（yáo）進一圈，否則會發生（shēng）車刀撞壞，工件頂（dǐng）彎或飛出等事故。

3） 不能（néng）用手模螺紋表麵，更不（bú）能用棉紗去擦正在旋轉（zhuǎn）的螺紋工件，以防發生事故。