​數控加工的基本原理是什麽？

一、程序編製及（jí）程（chéng）序載體 數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝（yì）分析的基礎上，確定（dìng）零件坐標（biāo）係在機床坐標係上的相對位置，即零件在機（jī）床上的安裝（zhuāng）位（wèi）置；刀具與零件相對運動（dòng）的尺寸參數；零件加工的（de）工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參（cān）數等加工信息後（hòu），用由文字（zì）、數字和符號組成的標（biāo）準數控代碼，按規定的方法和格式，編製（zhì）零件加工（gōng）的數控程序單。編製程序的（de）工作可由人工進行；對於形狀複雜的零（líng）件，則要在專用的編程機或通用計（jì）算（suàn）機上進行自動編（biān）程（APT）或CAD/CAM設計。 編好的數控程序，存放在便於輸入到數控（kòng）裝置的一種存儲載體上（shàng），它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁盤等，采用哪一種存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體（tǐ））上的數（shù）控代碼傳遞並存入數控係統內。根據控製存儲介質（zhì）的不同，輸入裝置（zhì）可以是光電閱讀機、磁帶機或（huò）軟盤驅動器等（děng）。數控機床加工程序（xù）也可通過鍵盤用手（shǒu）工方式直接輸入數控（kòng）係統；數控加工程序還（hái）可由編程計算機用RS232C或采用網絡通信方式傳送到數控係統中。 零件加工程序輸入過程有（yǒu）兩種不同的方式：一種是邊（biān）讀入邊加工（gōng）（數控係統內存較小時），另（lìng）一種是（shì）一次將零（líng）件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工（gōng）時再從內部存儲器（qì）中逐段逐段調出進行（háng）加工。

三、數（shù）控（kòng）裝置 數控（kòng）裝置是數控機床的核（hé）心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或（huò）幾段數控加工（gōng）程序，經過數控（kòng）裝置的邏輯電路或係統軟件進行編譯、運（yùn）算和邏輯處（chù）理後，輸出各種控製信息和（hé）指令，控製機床各部分的工作（zuò），使其進行規（guī）定的有序運動和動作。 零件（jiàn）的輪廓（kuò）圖形往往（wǎng）由直（zhí）線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡（jì）移（yí）動。但輸入（rù）的零件加工程序隻能是（shì）各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插（chā）補，也就（jiù）是在線段的（de）起點和終點坐標值之間進行（háng）“數據點的密化”，求（qiú）出一係（xì）列中間（jiān）點的坐標值，並向相應（yīng）坐標輸（shū）出脈衝信號，控（kòng）製各坐標軸（即進（jìn）給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給（gěi）位移量等。

四、驅（qū）動裝置和位置檢測裝置 驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經（jīng）功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的（de）零件（jiàn）。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表麵質量和生產（chǎn）率的重要因素之一。驅動裝置包括控（kòng）製器（含功率放大器）和執（zhí）行機構兩大部分。目前大都采用直流或交流伺服電動機作為執行機構。 位置檢測裝置將數（shù）控機（jī）床各坐標（biāo）軸的實際位移量檢測出來，經反饋係統輸入到機床（chuáng）的數（shù）控裝置之後，數控裝置將（jiāng）反饋回來的實際位（wèi）移量值與設定值（zhí）進行比較，控（kòng）製驅動裝置按照指令設定值運動。

五、輔助控（kòng）製裝置 輔助控製裝置的（de）主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號（hào），經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶（dài）動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的（de）開關量動作。這些控製包括主軸運動部件的變速（sù）、換向和（hé）啟停指令，刀具的選擇和交換指（zhǐ）令，冷卻、潤（rùn）滑裝置的啟動停止，工件和機床（chuáng）部件的鬆開、夾緊，分度工作台轉位分度等開（kāi）關輔助動作。 由於可編程邏輯控製器（PLC）具有響應快，性能可（kě）靠，易於使用、編程和修改程序並（bìng）可直（zhí）接啟動機床開關等特點，現已廣泛用作數控機床的輔助控製裝置。

六、機床本體 數控機床的機（jī）床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進（jìn）給傳動（dòng）裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓（yā）氣動係統（tǒng）、潤滑係統、冷卻裝置等組成。但（dàn）數控機床在整體布局、外觀造型、傳動（dòng）係（xì）統、刀具係統的結構以及操作機構等方麵都已發生了很大的變化。這（zhè）種變化的目的是為了（le）滿（mǎn）足數控機床的要求和充分發揮數控機床。