CNC數控加工中心編程，半小（xiǎo）時快速入門。

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立式數控加工中（zhōng）心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對於車床的運行和精確操作，有（yǒu）著極其重要的作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割（gē）機械的目的。下麵就讓冉升機（jī）械來教（jiāo）您如（rú）何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個（gè）概念。

概念一 指令分組

將功能類似的（de）指令分成一組（zǔ），同一組的（de）G代碼不能同（tóng）時出現在同一行程序段裏。

概念二 程序段

程序段是程序的（de）基（jī）本組成部分，程序（xù）段由不同的指令組合而成。

以下是（shì）我們學習必須要講的指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指（zhǐ）令你就能進行編程了。

概（gài）念三 常用指令類型

指（zhǐ）令的格式為英文字母（mǔ）+數字（zì）構（gòu）成。

如G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速度

S_ 主轉轉速

T_ 刀具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代（dài）碼

M3 主轉正轉 M4 主轉反轉（zhuǎn） M5主轉停轉（zhuǎn）

如：M3 S600 主軸正轉，轉（zhuǎn）速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換一號刀

以下重點講G代碼

01組G代碼 用於控製刀具的運動。

G00 快（kuài）速點定位 G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕（jué）對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指（zhǐ）定的工件坐標係中的位置

移（yí）動速度由機床參數所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時（shí）針（zhēn）圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於（yú）刀具所在（zài）位置X向（xiàng）的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的位置

K_ 圓弧的終點相對（duì）於刀具所在位置Z向的位置

F_ 進行（háng）速度 F的定義方（fāng）式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀（dāo）具（jù）移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼（mǎ）

G90 絕對值指令 編（biān）程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時編製（zhì）刀具移（yí）動的方向與距離

對於這三組指令，從字麵上比較難理解，不（bú）明白的地方可以加入我的數控QQ群（qún）122561460，在裏麵討論，也可以下載我做的PPT 和Flash動畫。

08組G代碼 刀具（jù）的長度補償

G43 長度補償指令 如 G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向（xiàng）零點的距離為“H01”，什（shí）麽是“H01”？H01就是偏置值，也（yě）就是我將刀尖到工件Z向零麵的距離寫在偏（piān）置表裏的H01處。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零點的位置

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表中。G54隻是列表中最常用的（de）位置。其（qí）他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他們（men）的（de）意義和G54相同。

09組G代碼 打（dǎ）孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的（de）位置)

Z_ 孔的（de）深度

R_ 安全（quán）高底，也就是高具移動到什麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組（zǔ）G代碼（mǎ）還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一（yī）樣（yàng），但掌握一個了，其它的看一（yī）下說明也就明白了。

好了。了解了這些入門的編程知識（shí）。重要的就是實（shí）際操作了。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際操作一把。看看能不能深入體會。