數控機床加工境（jìng）界，做到第八條算你牛（niú）！！

一、會使（shǐ）用坐標係統，知道加工坐標與（yǔ）設計坐標的（de）關係。熟悉二維（wéi）刀路，熟（shú）悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺麵陡麵，了解公差（chà）與留量關係，了解加工麵邊界的計算，了解淺陡麵分割線（xiàn）計算，了解表麵粗糙（cāo）度的控製方法。會三種控製係統的後處理方法（fǎ），熟悉ISO代碼，會（huì）手工編程。了解（jiě）模具結構（gòu），會拆銅公。熟悉常用刀具（jù）的切削參數。熟悉切削材料的硬度對參數的影響。勉強能寫出來完整刀（dāo）路，對二次開粗無法控製，對光刀理解不（bú）深刻。走一個程序看一下（xià）切削（xuē）結果才能寫出來下個程序，鑼出來的產品或（huò）模（mó）具尺寸不準，兩刀之間有刀痕。晚（wǎn）上無法休息好（hǎo）。懂的軟件隻是表達思想的工具，願意對金屬切削工藝、刀具、材料、產品（pǐn）和模（mó）具本身去深入（rù）學習。

適合：簡單（dān）CNC加工編程補師。

二、在“一”基礎（chǔ）上，有過一（yī）個月的經驗，基本能完整（zhěng）鑼出來（lái）軟料的加工（gōng），如銅公，尺寸基（jī）本準（zhǔn）確。基本能加（jiā）工出來（lái）簡單的二維鋼料並熟悉流程（chéng），能把誤差控製在一個絲之內。

適合：簡（jiǎn）單CNC編程員。

三、在“一”“二”基礎上，能夠邊寫邊對（duì）著加（jiā）工結果寫（xiě）出下（xià）一個刀路，刀路基本能夠準確切削（xuē）到想要切削的（de）高度或外形處（chù）。空刀比較小。刀路的節（jiē）奏（zòu）感比較若。刀路繁瑣，思路不是很清晰，重（chóng）複的浪費的地方很多。

適合：初級的CNC編程員。

四、在前三種高度上，能夠獨立（lì）不看機（jī）床加工結（jié）果，不出（chū）大問題，寫出三維（wéi）刀路，順利後（hòu）處理出來，並在斷電等情況下修改好程序。基本（běn）不能獨立分模，需要依賴模具工程師或者模具結構2D圖紙。對刀具反彈，斷刀，過切，角落問題，光不到位等情（qíng）況有一定了解。空刀仍然比較多（duō）。但對軟件參數了解已經比較深入。

五、軟件操作比較（jiào）熟練，但速（sù）度不是很快（kuài），能獨立分出來（lái）簡（jiǎn）單的包括五種基本模具結構的模具，能夠鑼簡單手（shǒu）辦。問題不多，加工基本到位，但是加（jiā）工效果一般，不是很漂亮（liàng）。留量不均（jun1）勻，兩刀（dāo）路接口（kǒu）不順，拋光難度大。

六、軟（ruǎn）件熟練（liàn），快捷鍵熟練，操（cāo）作（zuò）行雲流水，了解模具裝配，知道加工（gōng）麵（miàn）的留量如（rú）何配合模具的裝配，知道加工麵的留量導致的產品問題並進而導致的產品將來（lái）的裝配問題，知道如何保守加工以防止未來出現的模具裝配和產品結（jié）構和裝配問題。熟悉數據的安全。知道如何加工六麵（miàn）均需要加工的製品的定位。對容易（yì）變形（xíng）的銅公筋，鋼料懂的如何下刀。對用銑床半開粗過的模具，了解如何（hé）測（cè）繪殘料，節省時間或防止撞刀。

七、能夠麵對產品設計的問題，主動更改（gǎi）產品設計，以滿足模具結構和加工的合理性。能準確計算加工時間，能夠麵對產品進行CNC加工的報價。對設計費用、加工費用計算準確。擅長與客戶溝（gōu）通。能夠出線切割圖紙。出銅公定位圖紙。會拆不複雜的銅公。

八、軟件熟悉，能夠拆出複雜的銅公（gōng），能對銅公進行定料，熟悉銅公的避空，幾個銅公的整合製作以降低材料（liào）成本，並（bìng）出定位圖（tú）。會（huì）做旋轉體的銅公。會修（xiū）補由（yóu）於數據輸入和輸出導致的變形。熟悉模具價格，模（mó）架（jià）定製，頂針位置，熱流（liú）道。在一定高度（dù）上控製整個從（cóng）產品零件到裝配到變形（xíng）到模具的思路及過程中遇（yù）到的各（gè）種問題。熟悉模（mó）具坐標與裝配坐標係統在圖紙中的表達，使公司各個（gè）部門（mén）之間能夠（gòu）充分共享數據，能夠（gòu）快速反（fǎn）映出零（líng）件裝配與模具定位關係，快速查出關鍵尺寸，明確在工程圖中需要表達的關鍵數據，知道那些不需要表達。明白每部門（mén）需要表達（dá）的尺寸。在大型公司有過工作經曆。

熟悉模具結構（gòu），能夠獨立（lì）分模，加工，加工時間計算準確，效率高，報價（jià）快。尺寸準確，表麵效果好，留量（liàng）均勻，接口好。刀（dāo）法技巧高。最少會使用四大工（gōng）業軟件中的一種能做產品的（de）設計（jì）和複雜曲麵的設計。