51個（gè）模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比（bǐ）較偏僻（pì）的冷門名（míng）詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴（zuǐ）直接接觸，啤機射（shè）膠時須經過唧（jī）咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上（shàng）啤機（模架）時方便（biàn）對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同（tóng）支撐整（zhěng）套模具；    

 

4、頂針保護開關：

 

在頂針（zhēn）板未退回到位時，開關未接（jiē）通，此時線路斷開，前後模不（bú）能合模，從而保證前（qián）模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在（zài）成形完成後，頂棍推頂（dǐng）針板，頂針板向前推進，從而將產品頂出（chū）；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱（zhù）：

 

在前後模合模時起到導向作（zuò）用（共4支）；    

模具中的“導（dǎo）柱（zhù）”也叫“導向柱”，作用就是導（dǎo）向（xiàng）。    

模具的（de）導向裝置的作用是（shì）引導上模與下模以正確（què）位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時（shí）模具溫度不斷（duàn）升高，運水可讓模具（jù）在一個恒溫下生產，從而保證產品的穩定性；    

 

9、斜導柱（zhù）：

在開（kāi）模時若行（háng）位的彈簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊（biān）或彎銷：用（yòng）作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟（chǎn）機：

 

在合（hé）模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與（yǔ）行位的（de）配合麵為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模（mó）上；    

 

12、行（háng）位墊片：

用於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所（suǒ）以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在（zài）頂針頂出和後退時起（qǐ）導向作用，並（bìng）保證在前（qián）後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出（chū）的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直（zhí）徑視（shì）模具的（de）大小而（ér）定，如小模具，即取5MM的（de）距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有（yǒu）環形骨位，而且骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮（lǜ）做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的（de）。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜（xié）頂沿著斜（xié）方向向上頂（角度90°），斜頂出模後，斜（xié）頂與（yǔ）產品扣位之間距離要有    

  0.5MM以上（shàng），才能保證產（chǎn）品出模不會扣到（dào）斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產（chǎn）品從模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的（de）脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（zhù）（撐頭）：

承托B板，因注塑（sù）時受壓變型；從麵板底部鎖（suǒ）螺絲到（dào）B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針（zhēn）板不平或變形；從頂針板底部畫起（qǐ）；     

 

21、運水孔：

用於模具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內（nèi）；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上（shàng）的（de），用來連接啤機的冷卻水（shuǐ）喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分（fèn）流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆（jiāo）口拉（lā）料杆：在開模時從澆口套內拉出主流（liú）道凝料便（biàn）於與注塑機（jī）噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆（gǎn）直徑等於澆口內徑（jìng）大端的直徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側（cè）麵抽芯的重要零（líng）件，配（pèi）合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行側抽（chōu）芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是（shì）滑動橫模，一般在（zài）製品側麵（miàn）有凹凸（tū）形狀（zhuàng）時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑塊帶動成（chéng）型芯（xīn）平穩而準（zhǔn）確（què）側抽芯，其寬度（dù）公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小（xiǎo）拉杆：

 

同拉杆作用相（xiàng）同，起限位作用，為雙分（fèn）型（xíng）麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊（kuài））：

 

起限位作用（yòng），模架中常用於頂板限位（於B板反麵或（huò）頂板正（zhèng）麵）；    

限位針： 限（xiàn）製頂（dǐng）針板（bǎn）的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具內本身的空氣以（yǐ）及因塑料受熱而產生的氣體（tǐ）。常見加工在分模（mó）、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加（jiā）工於上夾板及方鐵緊挨導套（tào）的部（bù）位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊（diào）環：

 

又叫環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對（duì）頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加（jiā）定、動模之間（jiān）開模阻力，保證流道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打開（kāi）之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開閉塞的尼龍塞應嵌（qiàn）入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓（yuán）角R，並拋光防止刮傷尼（ní）龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼（ní）龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣（qì）裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在（zài）尼龍塞上加油（yóu），因為加油（yóu）會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修（xiū）整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵（miàn）積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量（liàng）的確定：模具質（zhì）量100 kg 以下用直徑12 * 4個（gè）；500 kg 以下用（yòng）直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機（jī），隔熱板主要（yào）作用是阻（zǔ）止（zhǐ）熱散（sàn）發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一（yī）般來說，骨（gǔ）位高（gāo）於8 MM 要考慮做鑲件，以方（fāng）便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊（biān）要有（yǒu）0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲（xiāng）件；    

 D、產品有止口要做大鑲（xiāng）件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵（miàn））    

 E、圓柱，圓孔要考慮（lǜ）做鑲（xiāng）件，以方便加工，鑲針及圓形鑲件，如果頂（dǐng）膠（jiāo）膠位（wèi）不平或形狀不對稱，要做（zuò）定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固定板和脫料板的開（kāi）模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件（jiàn）：

 

固定流道板（bǎn）及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套（tào）：

 

主要用於產品（pǐn）杯（bēi）口成（chéng）型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶（dài），使料帶（dài）與模具脫（tuō）離；是頂出膠位的（de）一部（bù）分；    

 

42、外拉（lā）杆：

 

用於拉（lā）開行腔及限（xiàn）製行腔的開模距離；    

 

43、扁（biǎn）頂針（扁（biǎn）銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部（bù）分（fèn）的頂出，還有長條形的膠位，圓頂針無法擺（bǎi）下（xià）的都選用扁頂（dǐng）針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅公：

 

不能加工到的地方就用銅公製成其形狀將其加工出來；    

 製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製（zhì）作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工的膠位（wèi）電流加（jiā）工出來，而倒扣即需要斜導柱製（zhì）造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠（jiāo）位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用（yòng）於 2 MM 以下的孔頂出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般（bān）鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑（huá）塊在動模時，鎖模塊在定模上（shàng）。在合（hé）模時，鎖模塊在（zài）滑（huá）塊後麵抵住滑塊，防止（zhǐ）注塑時滑塊因受到注塑的壓（yā）力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用（yòng）。在開（kāi）模動定模分開時，鎖模塊也同時（shí）與滑塊分離。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往後退（tuì），完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模具起吊、裝卸、運（yùn）輸過程中（zhōng）不讓（ràng）動定模打開，保護模具的作用（yòng）。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具（jù）裝一（yī）個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模（mó）角：

撬開模具每一塊板的角口（kǒu）位；