加工中心(CNC MACHINING CENTER),簡言(yán)之,就是帶刀庫的數控鏜銑床。
對於做產品,加工(gōng)中心用於小(xiǎo)批多(duō)變(批量最小2百(bǎi)個以上)可(kě)以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工,效率與效(xiào)益(yì)可實現最大化,這也要求編程人員要(yào)思路清(qīng)晰(xī),頭(tóu)腦清(qīng)醒,不然悲劇就會在不顯山露水中悄然而至(zhì)。
對於做模具,加工中心當數控銑來用比比皆是,如果當一把刀具的長時間切削,其餘刀具將長時間躺在刀庫中(zhōng)“睡覺”,顯然這樣(yàng)是不合理的,不僅刀具的利用率不高用,同時刀庫以及各種刀柄等會增加成本,綜述之,要結合(hé)自家具體情況選擇刀庫。
誠然,從振興民(mín)族工(gōng)業的(de)角度上看應該支持國產機床!
但精明(míng)的老板一定(dìng)會選用一款聽起來價格又低(dī),看起來品質又好的機床。
各種款(kuǎn)式新穎的加工中心的(de)閃亮登場是讓老板(bǎn)們砰然心動的(de)事件。
先不要考慮其誘人的造價,單從使用上講我一(yī)直認為一定還是那句老話:它對有些人來講是一塊香餑餑(bō),對另外一些人來講卻是有悖初衷。
價值=功(gōng)能/成本(běn),如(rú)果願意維護高(gāo)的使用價值我(wǒ)想(xiǎng)在相同使用功(gōng)能下就不可能(néng)不壓(yā)縮更多的成本。
更要考慮到售後服務(wù)等等(děng),我不敢相信過高性價比的產品 的服(fú)務可以在(zài)1~2天內解決所有的問題?因為時至今日我們(men)現有的科技還不能實現(xiàn)“固體傳真”。
一款好的加工中心要求在開粗重切時鏗鏘有力,精加工時刃物細無聲(shēng)。也就是說非(fēi)移動部分要求支撐剛性(xìng)非常好(hǎo), 移動部分剛性要求比較好,而(ér)且盡可能的(de)輕巧(qiǎo)。
如何滿足力量(liàng)與輕巧的要求,使魚和熊掌兼得,關鍵在於機械結構上的功夫。
1、床體(tǐ)采(cǎi)用高低筋配合的(de)網(wǎng)狀(zhuàng)架構,有的直(zhí)接采用蜂(fēng)巢的相接的內六角網狀(zhuàng)結構與多加強筋(jīn),兩邊的對地支撐點距離接(jiē)近於黃金分割點。
2、超(chāo)寬的立(lì)柱和橫梁,尤其是主軸中心至立柱麵之距離是一個重要的參數,它也決定了Y向行程的距離,為了(le)擴大行程加工Y向範(fàn)圍而削減立柱的寬度將很大的削減機(jī)床的剛性。
3、對於移(yí)動部分加寬了很多導軌與導軌之(zhī)間的距離,以克服不良力矩的問題(tí)。
4、從材料(liào)上講一般采用(yòng)了米漢納鑄鐵,也就是孕育鑄鐵(tiě),在(zài)澆注鐵水時加入一定比例的(de)矽(guī)(Si)從而改變了鐵的內部結構,使之更加耐衝壓(yā),剛性上有顯著提高。
5、機(jī)床的剛性主要(yào)用於克(kè)服移動部(bù)分(fèn)在高速移動時對非移動部分的強大衝擊,所以導軌、絲杆要求粗一些,以及加強(qiáng)連接(jiē)部分剛性。一般軸端采用直結式,絲杠采用大滾珠絲杠,將很大的提高機(jī)床的剛性(xìng)。
6、電主軸,即電機和主軸是一(yī)體的,要求內(nèi)藏式電主軸,在低轉(zhuǎn)速時可以保持(chí)主軸(zhóu)工作溫度(dù)恒定主軸功率要在7.5KW上。
還是那句話,市場經濟不相信眼淚!
任何一款產品都是一(yī)把雙刃劍!
作為用戶當然要選合適(shì)的設備,如果選型(xíng)不當,不但不能賺錢反而(ér)令陷入為機器(qì)打工的苦澀局麵(miàn)。
我們認為好機床的定(dìng)義是(shì)這樣的:能夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才(cái)是好機床。
我們認為好機床廠商的定義是(shì)這樣的:能夠以(yǐ)良知造機床,能夠數幾十年如一日專注造機床的才是好機(jī)床廠商。