BT刀(dāo)柄中的7:24是(shì)什(shí)麽意思?
BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準?
如今數控機床(chuáng)在工廠裏(lǐ)得到了(le)廣泛(fàn)的應(yīng)用,這(zhè)些機床和使用(yòng)的工具來自世界各(gè)地,有著不同的型號和標準。今天和大家(jiā)聊一聊(liáo)關於加(jiā)工中心刀柄的(de)知識。
刀(dāo)柄是機床和刀(dāo)具的連接體,刀柄是影響同心度和動平衡一(yī)個關鍵環節,千萬不能將它當成一般(bān)的(de)部件來看待。同(tóng)心度可以決定刀具在旋轉一周的情況下各切刃部分的(de)切削量是否均勻(yún);在主軸旋轉時動不平衡將產生周(zhōu)期性的震動。
1、根(gēn)據主軸錐孔分兩大類(lèi)
按(àn)加工中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類:
錐度為7: 24的SK通用刀柄
錐度為1: 10的HSK真空刀柄
▌ 錐度為(wéi)7: 24的SK通用刀柄
7:24指的是刀柄錐度為7:24,為單獨的錐麵(miàn)定位,錐(zhuī)柄較長(zhǎng)。錐(zhuī)體表麵同時(shí)要起(qǐ)兩個重要作用,即刀(dāo)柄相對於主軸的精確定位以及(jí)實現刀柄夾緊。
Ÿ優點:不自鎖,可以實現快速裝卸刀具;製造刀柄隻要將錐角加(jiā)工到高精度即可保證連接的精度,所以刀柄成本(běn)相對較低(dī)。
缺點(diǎn):在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹,膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的(de)增大(dà)而增大,錐(zhuī)度連接剛度會降低,在拉杆拉力的作用下,刀柄(bǐng)的軸向位移也會發生改變。每次換刀後刀柄(bǐng)的徑向尺寸都會發生改變,存在著重複定位精度不穩定(dìng)的問題。
錐度為7:24的通用刀柄通常(cháng)有五種標準和規格:
1. 國際標準 IS0 7388/1 (簡稱(chēng)IV或IT)
2. 日本標準 MAS BT(簡稱BT)
3. 德國(guó)標準 DIN 2080型(簡(jiǎn)稱 NT或ST)
4. 美國(guó)標準 ANSI/ASME(簡(jiǎn)稱CAT)
5. DIN 69871 型(簡稱JT、DIN、DAT或者DV)
拉緊方式:
NT型刀柄(bǐng)是在(zài)傳統型機(jī)床上通過拉杆將刀柄拉緊,國內也稱為ST;其它(tā)四種刀柄均是在加(jiā)工中心上通過(guò)刀柄尾部的拉釘將(jiāng)刀柄拉緊。
通用性:
1)目前國內(nèi)使用最(zuì)多的是DIN 69871型(即JT)和日(rì)本MAS BT 型兩種(zhǒng)刀柄;
2)DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上;
3)國際標(biāo)準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在(zài)DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上,所(suǒ)以就(jiù)通用性(xìng)而言,IS0 7388/1型的刀柄是最好的。
▌ 錐度為(wéi)1: 10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄靠刀柄的彈性變形,不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸孔的1:10錐麵(miàn)接觸,而(ér)且使刀(dāo)柄(bǐng)的法蘭盤麵與主軸麵也緊密(mì)接觸,這種雙(shuāng)麵接觸係統在(zài)高速加(jiā)工、連接剛性(xìng)和重合精度上(shàng)均優於7:24的通用刀柄。
HSK真空(kōng)刀柄能夠提高係統的剛性和穩定性以及在高速加工時的產品精度,並縮短刀具更(gèng)換的時間,在高速加工中發揮很重要的作用,其適應機床主軸轉速達(dá)到60,000轉/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之(zhī)中。
HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型(xíng)等多種規(guī)格,其(qí)中常用於(yú)加工(gōng)中心(自動換刀(dāo))上的有A型、E型和F型。
A型和E型的(de)最大區別(bié):
1. A型有傳(chuán)動槽(cáo)而E型沒有。所以相對來(lái)說A型傳遞扭矩較大(dà),相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小,隻能進行一些輕切削。
2. A型刀柄上除有傳動槽之外,還(hái)有手動固定孔、方向槽等,所以相對來說平衡性較差。而E型沒有(yǒu),所以(yǐ)E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一(yī)致,它們的區別(bié)在(zài)於:同樣(yàng)稱呼(hū)的E型和F型刀柄(比如E63和F63),F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的法蘭直徑都是φ63,但F63的錐部尺寸隻(zhī)和E50的尺寸一樣。所以和E63相比, F63的轉速會更快(主(zhǔ)軸軸承小)。
2、刀柄的(de)裝刀形式
▌ 彈(dàn)簧夾頭刀(dāo)柄
主要用於(yú)鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾,卡簧彈性變形量1mm,夾持範圍在直徑 0.5~32mm。
▌ 液壓夾頭
A- 鎖緊螺釘(dìng),使用(yòng)內六角扳手將鎖緊螺釘擰緊;
B- 鎖緊活塞(sāi),將液壓媒質(zhì)壓入膨(péng)脹室;
C- 膨脹室(shì),受液體擠壓產生壓(yā)力;
D- 薄膨脹襯套,在鎖緊(jǐn)過(guò)程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡。
E- 特殊(shū)密封件,確保理想的密封和長的使用壽命。
▌ 加熱刀柄
應(yīng)用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位,使它(tā)的直徑會膨脹,再(zài)將(jiāng)冷的刀杆放入熱的刀柄。加熱刀柄夾緊力(lì)大,動(dòng)平衡好,適合於高速加工。重複定(dìng)位精(jīng)度高,一般在(zài)2μm以(yǐ)內,徑向跳動在5μm以內;抗汙能力好,在加工(gōng)中防(fáng)幹涉能力(lì)好。但是,每種規(guī)格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具,需配置一套加熱設備。