CNC數控（kòng）加工工藝原則

CNC數控加工工藝流程

加工工序規劃是指整個工藝過程而言的（de），不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例如（rú）有些定位基準麵（miàn），在半精加工階段甚至在粗加工（gōng）階段中就需加工得很準確。有時為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工（gōng）方法和（hé）加工（gōng）階段後，就可以（yǐ）將同一加工階（jiē）段中各表（biǎo）麵的加工組合成若幹個工步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分（fèn）工序，劃分（fèn）的方法有以下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的（de）工藝（yì）過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常采用這種（zhǒng）方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作（zuò）為一道工序。這種方法適合於加（jiā）工內容不多的零件，在保證（zhèng）零件加工質量的前（qián）提下，一次裝夾完成全部的加工內容（róng）。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工（gōng）中完成的那一部分工（gōng）藝過程作為一道工序，將精加工中（zhōng）完成的那一部分工藝（yì）過程作為另一道工序。這種劃分方（fāng）法適用於零件有強度和硬（yìng）度要求，需要進（jìn）行熱處理或零件精度要求較（jiào）高，需要有效去除內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分將完成相同型麵的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較（jiào）複雜的零件，應合理（lǐ）安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜接問題（tí）。

2．加工工序劃分的原則（zé） 零件是由多個表麵構成的，這些（xiē）表麵有自己（jǐ）的精度要求，各表麵之間也（yě）有相（xiàng）應的精度要求。為了達到零件的設計精度要求，加工順序安排應遵循一定（dìng）的原則。

（1）先粗後精的原則

各（gè）表（biǎo）麵的加工順序按照粗加工、半精加工、精（jīng）加工和光整加工的順序進行，目的是逐步提高零件加工表麵的精度和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加（jiā）工，工序（xù）安排一般（bān）按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順序進行，即（jí）粗加（jiā）工全部完成後（hòu）再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這（zhè）樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精（jīng）度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度（dù）要求較（jiào）高的加工表麵。這並不是絕對的，如對（duì）於一些尺寸精（jīng）度要（yào）求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變（biàn）形及尺（chǐ）寸精度等要求，也可以考慮（lǜ）這些加工表（biǎo）麵分別按粗加工、半精加工、精加工的（de）順序完成。對於精度要求（qiú）較高的加工表麵，在粗、精加工工序之（zhī）間，零件（jiàn）最好擱（gē）置一段時間，使粗加工（gōng）後的零件表麵應力得（dé）到完（wán）全釋放，減小零件表麵的應力變形（xíng）程度，這樣有（yǒu）利於提高零（líng）件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則（zé）

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準（zhǔn）的表麵（miàn）精確，裝夾（jiá）誤差（chà）就小，所以（yǐ）任何零件的加工過程，總是先對（duì）定位基準麵進行粗加工（gōng）和半精加工，必要時還要進（jìn）行精加工，例如，軸類零件總是對（duì）定位（wèi）基準麵進行粗加工和半精加工，再進行（háng）精（jīng）加工。例如軸類零件總是（shì）先加工中心孔，再以中心（xīn）孔麵和（hé）定位孔為精基準加工孔（kǒng）係（xì）和其他表麵。如果精基準麵不止一（yī）個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類（lèi）、機體類（lèi）等零（líng）件（jiàn），平麵輪廓尺寸較大，用平麵定位（wèi）比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平麵作為（wéi）定位基準麵，而且在平整的表麵（miàn）上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單（dān）的幾何形狀（zhuàng），後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加（jiā）工孔。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套（tào）筒，其外圓與孔的同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則（zé），即（jí）先以外圓作（zuò）為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有（yǒu）較高（gāo）的（de）同軸度要求，而且（qiě）使用的夾（jiá）具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可（kě）能按（àn）刀具進入加工位置（zhì）的順序安排加工順序.