金屬製品的傳(chuán)統電鍍工藝,大致上可以用以下流程來描述:
裝掛→除(chú)油、水洗→除鏽、水洗→活(huó)化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。
常(cháng)見的電鍍工藝有鍍鋅(xīn)、鍍銅(tóng)、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門,可(kě)以(yǐ)是單層電鍍,也可以是多層(céng)電鍍:單金屬電鍍(如(rú)上述)、合金(jīn)電鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍(dù)膜(mó)、離子濺射很多人也(yě)稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化(huà)學拋光、電(diàn)化學拋光、鈍化等,也歸為電鍍範疇。
電鍍五金件的檢測要從外(wài)觀、抗腐蝕、耐溫(wēn)、粘附力、尺寸等幾個方麵為標準,若產(chǎn)品有一項或幾項不合(hé)格,說明此產品存在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示,很多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微(wēi)缺陷,操作(zuò)過程中主要受溫度、電流、鍍液等因素的影響,有些(xiē)五金件的(de)成品質量不是很樂觀(guān)。