精（jīng）密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金可以根據（jù）生（shēng）產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴（pēn）油之後配件就製成了。要提（tí）醒的是小配件還需要（yào）在打磨後表（biǎo）麵要（yào）電鍍或（huò）噴油。精密（mì）五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範（fàn）。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一（yī）種零部（bù）件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備（bèi）和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自（zì）動化程度（dù）主要在單元級，例如數控機床（chuáng）、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采（cǎi）用（yòng）自製（zhì）與委外加工（gōng）相結合的（de）方式（shì）。譬如電鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊（shū）工藝會委托外部廠商加工。

4、需要（yào）的零件多，車間現場往往需要填寫（xiě）大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產單，如（rú）有工（gōng）藝管（guǎn）理，還需填寫（xiě）大（dà）量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精（jīng）密五金加工操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保（bǎo）持（chí）正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人（rén）身安全，必須馬上離（lí）開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長（zhǎng）頭發的（de）要戴安（ān）全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模（mó）具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具（jù）。安裝（zhuāng）調整完畢後，用手搬（bān）動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機（jī）械與要加工的產品（pǐn）發（fā）生不必要（yào）的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱（chēng）、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理的位置上。

4、必（bì）須（xū）等其他（tā）人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可（kě）啟動電源開動機械（xiè）。

5、機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊（kuài）工作（zuò）區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的（de）具體介紹。精密五金製（zhì）作的小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品（pǐn）。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用（yòng）精密五金製作成的（de）機器零件或（huò）部（bù）件，或者是一些小五（wǔ）金製（zhì）品，可以有單獨（dú）用途，也可作為協助（zhù）用具使用。