五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車（chē）床、銑床、鑽床、拋光等等（děng）機械按客戶（hù）的（de）圖紙或樣品加（jiā）工成為各種（zhǒng）各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣（diào）魚具配件、音箱類產品外殼（ké）、移動電源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行（háng）開料，開好以後有些比如（rú）小的配件生產就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝（zhuāng）箱:就是進行開料衝床（chuáng）後就（jiù）去燒焊，然（rán）後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下（xià）配件就可以出貨了。而對於五金小（xiǎo）配件還要（yào）很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴（pēn）油。然（rán）後燒焊或打螺絲裝配（pèi）包裝出貨（huò）

操作（zuò）步驟

一、所有員工在進入工（gōng）作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發（fā）的要（yào）戴安全帽。工（gōng）作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就（jiù）要馬上離開工作崗位，並向領導（dǎo）反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以（yǐ）免發生（shēng）事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是（shì）否（fǒu）加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分（fèn）鍾（zhōng），機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運（yùn）動部（bù）門停（tíng）止運轉後，方可（kě）開始安裝、調試模具（jù）。安裝調整完畢後（hòu），用手搬（bān）動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模具是（shì）否對稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工（gōng）作區，並拿走工作台上的（de）雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開（kāi）關板，更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運（yùn）動部分（fèn）。機械（xiè）工作時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區（qū），嚴禁用手取（qǔ）、放工（gōng）件。在衝（chōng）模內取（qǔ）、放工件時必須使用（yòng）符合標準的工具。如發現機械（xiè）有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。

六、下班時，應關閑電源，並整理好崗位上的成品、邊料和雜物等，確保工作環境清潔及安全（quán）。

以上的操作規程必須自覺遵守，不（bú）要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電源，保持（chí）現場報告廠部等到候處理，違反（fǎn）操作規（guī）程造成的一切後果，由當事人承（chéng）擔一切後果。

分類

五金表麵加工（gōng）細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工（gōng）等等

五金零件表麵（miàn）加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金（jīn）成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金（jīn）件避（bì）免生鏽，比如:日常（cháng）用品（pǐn）、電器外殼、工藝品等

2、電鍍:電鍍也是（shì）五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現（xiàn）代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品（pǐn）長時間使用下不發（fā）生黴變生繡，電（diàn）鍍加工常（cháng）見的有:螺絲（sī）、衝壓件、電（diàn）池（chí）片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通（tōng）過對五金產品進行表麵毛刺處理（lǐ）比如:我們生產（chǎn）一把梳子（zǐ），梳子是（shì）通過衝壓而成的五金件，那麽衝壓出來（lái）的梳子邊角是很鋒利（lì）的，我們就要通過拋光將邊（biān）角鋒利部分拋成光滑（huá）麵部，這樣在（zài）使用的（de）過（guò）程中才不會對人體造成傷害（hài）。

車削（xuē）外圓（yuán）麵是五金加工中外圓（yuán）麵加工的基本方法（fǎ），所用設備是車床。在一般機械廠中（zhōng），車床（chuáng）占機床總台數（shù）的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料（liào）外圓麵的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最（zuì）終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普通車床進行。大（dà）批（pī）量生產時，廣（guǎng）泛使用（yòng）多刀半自動車床或自動車（chē）床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需（xū）在（zài）重型臥式車床（chuáng）上進行加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃磨（mó）和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切（qiē）削速度，提高生產率（lǜ）;3、機床通用（yòng）性好，可（kě）以在（zài）一次裝夾（jiá）中（zhōng）加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易（yì）於保證;4、適宜於有色金屬零（líng）件的精加工。