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CNC數控機床加工鋁料,欲使加(jiā)工中尺寸穩定,要考慮的問題

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市葫芦侠最新版本下载(ěr)鑫五金機械有限公司 發表時間:2019-07-13
  


 

首先(xiān),在(zài)鋁料(liào)的前提下,需要考慮的有以下幾個方麵(miàn):

 

一、不可(kě)抗拒因素:

1.機床本(běn)身的穩定度。

  如果(guǒ)不是新機床或(huò)者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出(chū)現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身(shēn)誤差有以下幾個因素:

機械方麵:

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承(chéng)或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑(huá)不足(zú)。

電氣方麵:

a.伺服電機故障(zhàng)。

b.光柵(shān)尺內部有汙垢。

c.伺服放大(dà)器故障。

係統參數方麵可進(jìn)行PMC恢複,所以略去不(bú)提。

 

2.工件加工後冷卻(què)變形。

  這個基(jī)本上無法(fǎ)避免,在加工時盡(jìn)量注(zhù)意(yì)冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻後的工(gōng)件變形。

 

二(èr)、可避免因素:

1.加工工藝

  其實大部分的實際加工(gōng)誤差都是由加工工藝(yì)不合理導致,在保證基本加工工(gōng)藝(yì)(如銑削(xuē)數(shù)控加工的“先粗後精、先麵後(hòu)孔、先大麵後小麵”或(huò)者夾具使用中“減(jiǎn)少(shǎo)裝夾次數(shù),盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤(wù)差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成(chéng)加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令(lìng)。

 

2.切(qiē)削三要(yào)素:切(qiē)削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說(shuō),用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下(xià),調整參數充分發(fā)揮刀具切(qiē)削性能,使切削效率最高,加工成(chéng)本最低。

  在數控車(chē)床中,還有刀頭磨損補償等要素,由於本(běn)人好久沒有摸過車床,所以不敢往下細講,請題主自行搜索。

 

3.手工編(biān)程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問(wèn)的是手工編程還是自動(dòng)編程,在手工編程中(zhōng),計算出現誤差也是常(cháng)見(jiàn)狀(zhuàng)況,不過現在大部分生產都是自動編程,所以,這部分隻是提個醒,湊個字數而已。

 

4.對了,還有一點,對刀,對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,所以,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更(gèng)好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧,這就是操作經驗了。

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