成為CNC數控機床（chuáng）編程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想（xiǎng）要成為個中高（gāo）手，必然要經得（dé）住時（shí）間的曆練，自身要不斷提（tí）高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大（dà）學畢業進工廠（chǎng）起，最（zuì）起（qǐ）碼需（xū）要6年以上（shàng）的時間。他既要有工程師的（de）理（lǐ）論水平，又要（yào）有（yǒu）高級技師的實際（jì）經驗及動手能力，今天，跟大家分享一下：如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需（xū）要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數（shù）控機床集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員（yuán）的技術素養要求很高。數控程（chéng）序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不（bú）懂工藝，絕（jué）不能稱會編程。

其（qí）實，當我（wǒ）們選（xuǎn）擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎（chǔ）知識麵對工廠裏的需（xū）要是少得可憐的。機械加工的工程（chéng）師，從（cóng）某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們（men）在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工（gōng）藝、估（gū）材（cái）耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水（shuǐ）平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的（de）經曆來看，我建議剛工作的年輕大（dà）學生們，一定（dìng）要虛心向工人師傅（fù）們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少（shǎo）走很多彎路。因為這些經驗書本上（shàng）是學不到的，工藝的選擇（zé）是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員（yuán）工的支持和信任，想成為優秀的工（gōng）藝員是不（bú）可能的。通過這麽長時間的學習與（yǔ）積累，你應達到（dào）下列（liè）技術（shù）水準和（hé）要求：

1、熟悉（xī）鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構（gòu）、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基（jī）礎知識，掌握刀具的常規（guī）切削用量等（děng）。

4、熟悉本企業的工（gōng）藝規範、準則及各種工（gōng）藝加工（gōng）能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合（hé）理的材料消耗及（jí）工時定額等（děng）。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控（kòng）機（jī）床用的（de）刀具係（xì）統。

6、熟悉冷卻液的（de）選（xuǎn）用及維護。

7、對相關工種要有（yǒu）常識性的（de）了（le）解。比如：鑄造、電加工、熱處（chù）理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有（yǒu）較好的測量技術基礎。

第（dì）二（èr）步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉（xī）。自動編程軟件稍複雜些（xiē），需（xū）學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事（shì）。另外，如果是手工編（biān）程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的（de）學習是最適應的。在實踐中，一個好程序（xù）的標準是：

1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。

2、一個程序（xù）段中指令越少越好（hǎo），以簡單、實用、可靠為（wéi）目的。從編（biān）程角度對指令的理解，我（wǒ）以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。

3、方便調整（zhěng）。零件加工（gōng）精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具（jù）磨損了，要調整（zhěng），隻要（yào）改刀具偏置表中的（de）長度、半徑（jìng）即可。

4、方便操（cāo）作。程序編製要根據機床（chuáng）的操作特點來編，利（lì）於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工（gōng）中心和臥式加工中心分別加工，程序（xù）肯定不一樣。在機械加工中（zhōng），最簡單的方法（fǎ）就是最好的（de）方法。隻要有（yǒu）實踐經驗的同行，想必（bì）都（dōu）會同意這（zhè）句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這（zhè）需要1-2年（nián）的學習，操作是講究手感的（de），初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可（kě）手就是不聽使喚。在這過程中要學：係統（tǒng）的操作方式、夾具的安（ān）裝、零件基準（zhǔn）的找正、對刀、設置零點（diǎn）偏（piān）置、設置刀具長度補償、半徑補（bǔ）償，刀具與刀柄的裝、卸（xiè），刀具的刃磨（mó）、零（líng）件的測量(能熟練使用遊標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆（gǎn）表)等。最能體現操（cāo）作水（shuǐ）平的是：臥式加工（gōng）中心和大型龍（lóng）門（mén）(動粱、頂梁（liáng）)加工中心。

操作的（de）練習需要（yào）悟性!有時（shí）真有一種“悠（yōu）然心會，妙處難與君說（shuō）”的意境!

在（zài）數控車（chē）間你就靜下心來好好練吧（ba）!

一般來說，從首件零（líng）件的加工到加工精度合格這（zhè）一（yī）過程都是要求數控編程工藝員親（qīn）自完成（chéng）。你不能熟（shú）練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎（chǔ）和測量技術水平。

我這裏把工裝夾具及測量技術單（dān）列一條是因（yīn）為：它對零件（jiàn）加工質量起到與機床精度一（yī）樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個（gè）工（gōng）藝（yì）係統：機（jī）床精度是機床生產廠保（bǎo）證的，刀具及切削（xuē）參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻（zhī）有工（gōng）裝夾具是工藝人員針對具體零（líng）件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是（shì）有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件（jiàn）切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件（jiàn）零件加工不合格，一半以上原因（yīn）是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方麵的原因分析難度在（zài）於隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有（yǒu）經驗的話（huà），那（nà）困難就大了。在這方麵的學習，建議向（xiàng）做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百分（fèn）表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表、卡（kǎ）鉗等。有時零件加工，三（sān）坐標（biāo）測量儀是指望不上的。必（bì）須（xū）靠手工測量。試（shì）想，零件都（dōu）量不準確，哪個（gè）領導和（hé）工人（rén）師傅會信任你（nǐ）?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養（yǎng）。

所謂（wèi）熟悉數控（kòng）機床，應（yīng）做到：

1、熟悉數控電氣元件及控（kòng）製原理。能說（shuō）出電箱裏各個元件的名稱及作用（yòng），能（néng）看懂電氣原（yuán）理圖。能根據電氣報警號，查出報警（jǐng）內容。

2、了解滾珠（zhū）絲杆的結構、傳（chuán）動原理。清楚哪（nǎ）些因素對機床（chuáng）精度的（de）影響比（bǐ）較大。

3、了（le）解機床絲杆兩端（duān）軸承的結構及對（duì）機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱（xiāng）等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油（yóu）的正常消耗量（liàng）。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主（zhǔ）傳動結構，每台機床（chuáng）轉（zhuǎn）速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點（diǎn）：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除（chú）常見操作故障(如：超（chāo）極限、刀庫刀號（hào）出錯等（děng）)

9、精通（tōng）機床的各項精度(靜態、動態)指（zhǐ）標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原（yuán）理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很難達到要求的。而（ér）且很多企業還（hái）不具備學習的條件。建議（yì）多向設備維修部門的師傅請教（jiāo）。

機床的維護保養細節（jiē）我就不多（duō）講了，各企業都有各自的經驗和標準。

機（jī）床維護保養重點在於“養”，平時應（yīng）該注意(應做（zuò）好長期（qī）記錄（lù）)：

1、每天開（kāi）機注意機床各軸（zhóu）的啟（qǐ）動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變（biàn）化不正（zhèng）常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了（le），得趕緊停機檢查。否（fǒu）則，時間一長，對機床的損（sǔn）害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過（guò）多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電（diàn）路（lù）板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機（jī）床會（huì）出現（xiàn）莫名其妙的報警，修都修不好（hǎo）。就（jiù）等換板子吧!

第六步：培養良好的（de）習慣，適應數控加工的特點。

適合（hé）數控加工的高手應（yīng）該是謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思維縝密，做事有條理（lǐ）而又有主見的人。

1、一些（xiē）大型零件的加（jiā）工，不但加工內容多，還有（yǒu）空間三維坐標的轉換。加工軌跡（jì）的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計算不精確（què），調試時（shí）程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裏是（shì）最恰當不過的了。

2、零件調試過程是（shì）多（duō）人合作（zuò）的過程，其中包括操作工（gōng）、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不（bú）要過多責（zé）備，要有“慈悲”的心（xīn）態。

3、數控機床的工作是靠指令（lìng）來控製的，調試時（shí），在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細（xì）致，千萬不能（néng）讓機床先動了（le）再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐（zuò）標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做（zuò）事無頭緒，而且屢（lǚ）教不改者是不適應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過（guò）刀具的。

4、調試加工時出（chū）現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質（zhì）要好。

5、零件（jiàn）調試多次不合（hé）格時，做分析（xī）要有條理，給出責任（rèn）要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出（chū）各種解（jiě）釋，這時你要有（yǒu）主（zhǔ）見，記住：做錯一件事不要（yào）緊（jǐn），卻不能選錯做（zuò）事的方法。

6、一個工藝員，因受環（huán）境所限，技術能力總是有局限（xiàn）性的。加上技術發（fā）展的日新月（yuè）異，永遠有提高的空間。當工廠（chǎng）內部的技術都已消化後，眼光（guāng）要放（fàng）外，緊跟國內外先（xiān）進的加工技術，學習、消化。在技術方（fāng）麵做好老板的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手（shǒu），其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師（shī）水平的編程員。