一站(zhàn)式精密五金件加工(gōng)製(zhì)造
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我(wǒ)們(men)在進行五金衝壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況,或是有(yǒu)客戶來車間(jiān)查看的時候發現車間不整潔(jié)等現象,這樣可能會導致客戶的流失或是提(tí)高了生產成本,為了避免這些現(xiàn)象的發現,我們應該要對五金衝壓件生產進行(háng)規劃及製定設計的(de)標準。
五金衝壓生產的規劃(huá):
1、在生產的時候要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產(chǎn)的五金衝壓件首件必須進行全麵(miàn)的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如發生(shēng)意外(wài)事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的(de)清潔,工作場所要整理(lǐ)的有條理加工後的工件要擺放整齊。
3、堅持文明的生(shēng)產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具,否則會壓傷和擦(cā)傷工件表麵影響到(dào)工(gōng)件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保證能在正常使用的情況下,盡(jìn)可(kě)能把尺寸精度及(jí)表麵粗糙度要求低一些,並且要有等利於五金衝壓(yā)件之間的互換,減少廢品,保證(zhèng)五金衝壓件質量的穩定。
2、在設計五金衝(chōng)壓件的時候應盡可能(néng)的使用現有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行(háng)加工,同時要有利於延長衝壓模具(jù)的使用壽命。
3、設計的衝壓件必(bì)須有利於提高金屬材料的(de)利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材(cái)料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢(fèi)料仲裁。