​五金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些非常常見的，有降低製造成本的主要（yào）措施、根據材料總的變形性質，衝壓工（gōng）序分為兩大類、衝壓工序的五種變形3大方麵，下麵看（kàn）小編怎麽說。

一、降低製造成本的主（zhǔ）要措施：

1、提（tí）高工藝的合理化（huà）水平。

2、提（tí）高（gāo）模具（jù）設（shè）計水（shuǐ）平，減少工序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時（shí）加工的模具。

5、采取提高材（cái）料的利用率的方法降低成本。

二、根據材料總（zǒng）的變形（xíng）性質，衝壓工序分為兩大類（lèi）：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超（chāo）過了材料的強度極限（xiàn）板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作（zuò）用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到（dào）強度極限時，僅產生塑性變表而得到一（yī）定形狀（zhuàng）與尺寸。

三、衝壓工序的五種變（biàn）形（xíng）

1、立體壓製：將體積作重新分配並將材料作一定轉移以改變坯料（liào）外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成彎曲件，使彎曲件形狀（zhuàng）作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進一步改變。

4、成（chéng）型：用（yòng）各種性質的局部變形（xíng）平改（gǎi）變製件或坯料的形狀。屬於成型變形的有起伏成（chéng）型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料（liào）的部份（fèn）與另一部份分離。屬於此（cǐ）類方式有落（luò）料、衝孔、切邊、切（qiē）斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上的介（jiè）紹，相信大家對五（wǔ）金衝（chōng）壓（yā）加工能有進一步的了解。