​精密五金加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處（chù）理，而（ér）精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝（chōng）床，接著（zhe）燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就製成了。要（yào）提（tí）醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工的製（zhì）作方法、周期（qī）與普通產（chǎn）品加（jiā）工的操作規範及工藝是不同的。接（jiē）下來就為大家介紹（shào）精密五金加工（gōng）工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加（jiā）工（gōng）工藝：

1、加工工藝路（lù）線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器（qì）設（shè）備和工裝夾具種類（lèi）繁多。

2、五金製造（zào）業企業由（yóu）於主要是零散加（jiā）工，產品的（de）質量和生產率很大程度依賴於工人的（de）技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如（rú）數控機床、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部件一般采用（yòng）自製與委（wěi）外加工相結（jié）合的方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化（huà）、絲印鐳雕等特殊工藝會委（wěi）托（tuō）外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝（yì）管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的（de）姿（zī）勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身（shēn）安全，必須馬上離（lí）開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿（wù）在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正（zhèng）常，並將（jiāng）機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁（jìn）操作。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝（chōng）床運動部門停止運轉後（hòu），方可（kě）開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工（gōng）的產品（pǐn）發生不必要的碰撞，上下模具必須（xū）要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上（shàng）的雜物後，方可啟動電源開動機（jī）械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手（shǒu）取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具（jù）。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電（diàn）源開（kāi）關進行（háng）檢查。機械開動後，由一人運（yùn）料（liào）及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全（quán）更不能（néng）將手放入機械工作區或用手觸動（dòng）機（jī）械的運動部分。

以上是精密五金加工（gōng）工藝及操作（zuò）規範（fàn）的具體介紹。精密五金製（zhì）作的小五金（jīn）產品不是最終消（xiāo）費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部（bù）分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五（wǔ）金配件是用精密五金製（zhì）作成的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金（jīn）製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作為協助用具使用。