​CNC數控加工常（cháng）用的三種補償方法

在數（shù）控加工中有（yǒu）三種補（bǔ）償：這三種補償基本（běn）上能解（jiě）決（jué）在加工中因刀具形（xíng）狀而產生的軌跡問題（tí）。下麵是三種補（bǔ）償在一般加工編程（chéng）中的應用。

一、刀具長度補償：

1．刀具長度的概（gài）念（niàn）刀具長度是一個很重要的概念。我們（men）在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的（de）編程中心，然後（hòu）才（cái）能建立（lì）工件編程坐標係，而此坐標係隻是一個工件坐標係，零點一般在工件上。長（zhǎng）度補償（cháng）隻是和Z坐標有關，它不象X、Y平麵內的編（biān）程零點，因為刀具是由主軸錐孔（kǒng）定位而不改變，對於Z坐（zuò）標的零點就不一（yī）樣了。每一把刀的長度（dù）都是不同（tóng）的，例如，我們要（yào）鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把（bǎ）長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果（guǒ）兩把刀都從（cóng）設定零點（diǎn）開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件（jiàn）。此時如果設（shè）定刀（dāo）具（jù）補償，把絲錐和（hé）鑽頭的（de）長度進行補償，此時（shí）機床零點設定之後，即（jí）使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存（cún）在，在調（diào）用絲錐工作時，零點Z坐（zuò）標已經自動向Z+（或Z）補償了絲錐的長度，保（bǎo）證了加工零（líng）點的正確。

2.刀具長度（dù）補（bǔ）償的工作使用刀具長度補償是通過執行含有G43（G44）和H指令來實現的，同時（shí）我們給出一個Z坐標（biāo）值，這（zhè）樣（yàng）刀具在（zài）補償之後移動（dòng）到離工件表麵（miàn）距離為Z的地方。另（lìng）外一（yī）個指令G49是取消G43（G44）指令的，其實我們不必使用這個指令，因為每把刀具都有自己的長度補償，當換刀時（shí），利用G43（G44）H指令賦予了（le）自己的刀（dāo）長補償（cháng）而自動取消（xiāo）了前一（yī）把刀具的長度補（bǔ）償。

3.刀具長度補償的兩（liǎng）種方（fāng）式

1）用刀具的實際長度作為刀長（zhǎng）的補償（推薦使用這（zhè）種方式）。使用刀長作為補償就（jiù）是使用對（duì）刀儀測（cè）量刀具的長（zhǎng）度，然後把這個數值輸（shū）入到刀具長度補（bǔ）償寄（jì）存器中，作為刀長補償。使用刀具長（zhǎng）度作為刀長補償的理（lǐ）由如下：

首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的（de）工件加工中不（bú）斷地修改刀長偏置。這樣（yàng）一把刀具用在不同（tóng）的工件上也不用修（xiū）改刀（dāo）長偏置。在這種情況（kuàng）下，可以按照一定的刀具編號規則，給每（měi）一把刀具（jù）作檔案，用一個小標牌寫（xiě）上每把刀具的相關參數，包（bāo）括刀具的長（zhǎng）度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對（duì）數（shù）控加工（gōng）設備的刀具管理都采用這種（zhǒng）辦法。這對於那些專門設（shè）有刀具管理（lǐ）部門的公司來說，就用不著和操作工（gōng）麵對麵地告訴刀具的參數了，同時即使因刀庫容（róng）量原因把刀具取下（xià）來等下次重新裝上時，隻需根據標牌上的刀長數值作（zuò）為刀具長度補償而不需再進行測量。

其次，使用刀（dāo）具長度作為刀長補償，可以讓機床一邊（biān）進行加工（gōng）運行（háng），一邊在對刀儀上進行其他刀具的長度測量，而不必因為在機床上對（duì）刀而占用機床運行時間，這（zhè）樣可（kě）以（yǐ）充分發揮加工中心的效（xiào）率。這（zhè）樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（shàng）（或減去）刀具長度補償後的Z坐標數值。

2）利用刀尖在Z方向上與（yǔ）編（biān）程零點的距（jù）離值（有（yǒu）正負之分）作為補償（cháng）值。這種方法適用於機床隻有一個人操作而沒有足夠的時間（jiān）來利用對刀儀（yí）測量刀具的長（zhǎng）度（dù）時使用。這樣做（zuò）當用一把刀加（jiā）工另外的工件時就要重新進行（háng）刀長補償的（de）設置。使用這種方法進行刀（dāo）長補償時，補償值（zhí）就是主軸從機（jī）床Z坐標零點移動（dòng）到工件編程零點時（shí）的刀尖移動距（jù）離，因此此補償（cháng）值總是（shì）負值而且很大。

二、刀（dāo）具半（bàn）徑補償（cháng）：

1.刀具半徑補償的概念正像使用（yòng）了刀具長度補償在編程時基本（běn）上不用考慮刀具的長度一樣，因為有了（le）刀（dāo）具（jù）半徑補償，我們在編程（chéng）時可以不要（yào）考慮太多刀具（jù）的直徑大小了。刀長補（bǔ）償對所有的刀具都適用，而刀具半徑補償則一般隻用於銑刀類刀具。當銑刀加工工件的外或（huò）內輪（lún）廓時，就用得（dé）上刀具半徑補償，當用端麵銑（xǐ）刀加工工件的端麵時則隻需刀具長度補（bǔ）償。因為（wéi）刀具半徑補償是一個比較難以理解和（hé）使用的一個指令，所以在編（biān）程中很多人不願使用它。但是（shì）我們一旦理解和掌握了它，使用起來對我們的（de）編程和加工將帶來很大的（de）方便。

2.刀具半徑補償（cháng）的使用刀具半徑補（bǔ）償（cháng）的使用是通過指令G41、G42來執行的。補償有兩個方向，即沿刀具切削進給（gěi）方向垂直方向的（de）左麵和（hé）右麵（miàn）進行補償，符合左右手定則；G41是左補償，符合左（zuǒ）手定則；G42是右補償，符合右手定則，如圖3所示（shì）。圖3刀具半（bàn）徑補償使用的左右手定則在使用G41、G42進行半徑補（bǔ）償時，應特別（bié）注意使補償有效的刀（dāo）具（jù）移動方向與坐標。刀具半徑（jìng）補償的起（qǐ）刀位置很重要，如（rú）果（guǒ）使用不當刀具所加工的路徑（jìng）容易出錯

三（sān）、夾具偏置補償：

正像（xiàng）刀具長度補償和半徑補償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長（zhǎng）短和大小（xiǎo），夾具偏置可以讓編程者不考慮工（gōng）件夾具（jù）的位（wèi）置而使（shǐ）用夾具偏置（zhì）。

當一台加工中心在加工小的工件時，工裝（zhuāng）上一次可以裝（zhuāng）夾（jiá）幾個（gè）工件，編程者（zhě）不用考（kǎo）慮每一個工件在編程時的坐標零點，而隻需按照各自的編程零點進行（háng）編（biān）程，然後使用夾（jiá）具偏置來移動機床在每一個工件上的編程零點。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有一（yī）種（zhǒng）方法（fǎ）就是使（shǐ）用G92指令設定坐標係。當一個工件加工完成之後，加工下一個工件時使用G92來重新設（shè）定新的（de）工件坐（zuò）標係（xì）。上麵（miàn）是在數控加工中常用的三種補償，它給我們的編程和加工帶來很大的方便，能大大地提高（gāo）工（gōng）作效率。