​如何規劃五金衝壓生（shēng）產及設計標準（zhǔn）？

　　

我們在進行五金衝壓生產過程（chéng）中（zhōng），經常（cháng）會出現五金衝壓件壓傷或是（shì）擦傷的情（qíng）況，或是有客戶來車間（jiān）查看的（de）時候發現車間不整潔等現象，這樣可（kě）能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免（miǎn）這些現象的發現（xiàn），我們應該要對五金（jīn）衝壓件生產進行規劃（huá）及製（zhì）定設計的標準。

 

五金衝壓生產的規劃：

 

1、在生產的（de）時候要建立起嚴格的檢驗製度，每日生產的（de）五金衝壓件首件必須進行全麵（miàn）的檢查（chá），並且（qiě）要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意（yì）外事情要及時進行處理。

 

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條（tiáo）理加工後的工件要擺放整齊。

 

3、堅持文（wén）明的生產製（zhì）度，例如五金衝壓件和配件的傳（chuán）送一定要用合適的工位器具，否則會（huì）壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量（liàng）。

 

五金衝壓設計標準：

 

1、在設計五金衝壓（yā）件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表麵粗糙度要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換（huàn），減少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定（dìng）。

 

2、在設計五金衝壓件的（de）時候應盡可能的使用（yòng）現有的設備，工（gōng）藝裝備和流程對五金衝（chōng）壓（yā）件進行加工，同時要有（yǒu）利（lì）於延長衝壓模具的使用壽命（mìng）。

 

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡（jìn）可能降低（dī）材料的消耗；在允許的情況（kuàng）下采用價格低廉的材（cái）料（liào），盡可能使（shǐ）零（líng）件做到無廢料及少廢料仲裁。