​CNC數控車床加工的切削（xuē）方式

　　

    有經驗的（de）CNC數控車（chē）床（chuáng）加工廠家都了解輪廓加工進刀（dāo）方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進（jìn）刀容易產生（shēng）刀痕，因此一般隻用於粗加工或者（zhě）表麵質量要求不高的（de）工（gōng）件。法線進刀的路（lù）線較切線進（jìn）刀短，因（yīn）而切削（xuē）時間也就相應較短。


CNC數控（kòng）車床加工（gōng）


    1.法線進刀與切線進刀方式

    在一些表麵質量要（yào）求較高的輪廓加工中，通常采用加一條（tiáo）進刀引線再圓弧切入（rù）的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線相切，能有（yǒu）效地避免因法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削毛坯餘量較大時離開工件輪廓（kuò）一段距離下刀再切（qiē）入（rù），很（hěn）好地（dì）起（qǐ）到了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式（shì）

    需（xū）要說明的是:在手工編寫輪（lún）廓銑削程序時為了編程的方便，或者（zhě）為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程（chéng）時（shí）可以（yǐ）不考慮（lǜ）刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至（zhì）指定的地址進行加工。但要注意切入圓（yuán）弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償（cháng）而出現報警，如圖3所示。至於（yú）進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但要注意減少空（kōng）刀的行程。