​數控車床回（huí）基點（diǎn）如何處理？

　　

 

日常操作數控車床遇到回基點時該如何處理？數控車床對控製的自動化程度要求很高，液壓與氣壓（yā）傳動由於結構緊湊、 操作可（kě）靠、易於控製和調（diào）節（jiē），能（néng）方便地實現電氣控（kòng）製與（yǔ）自（zì）動化，從而成為數控車床廣為（wéi）采用的傳動與控製方式之一。

 

    液壓與氣壓傳動就是（shì）用壓力油或加壓空氣作為傳遞能量（liàng）的載體實現傳動與控製，它不僅可以傳遞動力和運動，而且可以控製機械運動的程序和參量，因此被廣（guǎng）泛應用（yòng）於數控設備中。

 

    cnc數控（kòng）車床的處理（lǐ）方式（shì）也不同。數控（kòng）車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象（xiàng）的原因（yīn）主要是控製係統故障引起的。刀具在進給或在加工時要（yào）求低（dī）速運行，這時步進電機運轉速度較低，采用（yòng）低壓電源（yuán）供電，而（ér）程（chéng）序回零點時（shí），要求快速退回，這時要求步進電機高速（sù）運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大（dà），保證正常回零（líng）。控製高壓驅動電源輸出的有一開（kāi）關三極管，當開關三極管損壞後（hòu），高（gāo）速回零點時，高壓電源（yuán）打不開，步進電（diàn）機輸出轉矩不夠，造成回（huí）零丟步（bù），致使刀具返回（huí）不到原點，針對這一故障更換開關三（sān）極管即可消除。

 

    基準點（diǎn）是數控車床在停止（zhǐ）加工（gōng）或交換刀具時，數控車床坐（zuò）標（biāo）軸移動到一個預（yù）先（xiān）指定的準確的位置。數控車床（chuáng）返（fǎn）回基準點是數（shù）控數控車床啟（qǐ）動後首先必須進行的操作，然後數控（kòng）車（chē）床才能轉入正常工作。數控車床不正確返回基準點是數控機床常（cháng）見的（de）故障之（zhī）一。數控車床返回基準點（diǎn）的（de）方式隨（suí）數控車床（chuáng）所配用的數控係（xì）統（tǒng）不同而異，但多數采用柵格方式(用脈衝編（biān）碼器作位置檢測元件的數控車床)或磁性接近開（kāi）關方式