​CNC數控機床開機（jī）調試方法（fǎ）

  數控機床是一種技術（shù）含量很高的機電儀一體化的機床（chuáng），用戶買到一台數控機床後，是否（fǒu）正確（què）的（de）安全地開機，調試（shì）是很關（guān）鍵的（de）一步（bù）。這一步的（de）正確與否在很（hěn）大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及（jí）它本（běn）身的（de）使用壽命，這對數控機床的生產（chǎn）廠和用戶廠都是事關重大的課題。數（shù）控機床開機，調試應按下列的步驟進行。

1 通電（diàn）前的外觀檢查

  機床電器檢查　打開（kāi）機（jī）床電控箱，檢查繼電器（qì），接（jiē）觸器，熔斷器，伺服電機速度，控製（zhì）單元插座，主軸電（diàn）機速度控製單元插座等有無鬆動（dòng），如有鬆動應恢複正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒的機床一定要檢查轉接（jiē）盒上的插座，接線有無（wú）鬆動，有鎖（suǒ）緊（jǐn）機（jī）構的一定要鎖緊。 CNC電箱檢查　打開CNC電箱門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸（zhóu）脈衝發生器插座，手搖脈衝發生（shēng）器插座，CRT插（chā）座等，如（rú）有鬆動要（yào）重新插（chā）好，有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板（bǎn）上的短路（lù）端子的設置情況，一定要（yào）符合（hé）機床生產廠設定的狀態（tài），確（què）實有誤的應重新設置（zhì），一般情況下無需重新設置，但用（yòng）戶一定要對（duì）短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質（zhì）量檢查　檢查（chá）所有（yǒu）的（de）接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接（jiē）線的端子及各（gè）電機（jī）電源線的接線端子，每個端子都（dōu）要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動（dòng）為（wéi）止（zhǐ），各電（diàn）機插座一定要擰緊。電磁閥檢查　所有電磁閥都要（yào）用手推動數次，以防止（zhǐ）長時間不通電造成的動作不良，如發現異（yì）常，應作好記錄，以備通（tōng）電後確認修理或更換。 限位開關檢查　檢查所有限位開關動作的靈（líng）活及固定性是否牢固，發現動作不良（liáng）或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查，檢查操作麵板（bǎn）上所有按鈕，開（kāi）關，指示燈的接線（xiàn），發現有誤應立即處理，檢查CRT單（dān）元（yuán）上的插座及（jí）接線。 地（dì）線檢查　要求有良好的地線（xiàn），測量機床地線，接地電阻不能大於1Ω。電源（yuán）相序檢查　用相序表檢查輸入電（diàn）源的相（xiàng）序，確認（rèn）輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序（xù）應絕對一致（zhì）。

  有二次接線的設備，如電源變壓器等（děng），必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓（yā），做好記錄。

2 機（jī）床總電壓的接通（tōng）

  接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否（fǒu）正確，潤滑，液壓等處的油（yóu）標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修（xiū），無異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡（kǎ）緊（jǐn）等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按CNC電源（yuán）通（tōng）電按扭，接通CNC電源，觀（guān）察（chá）CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如果出（chū）現ALARM顯示，應該尋找故障並排除，此時應重（chóng）新送電檢查。打開CNC電源，根據有關（guān）資料上給出的測試端子的位置測量各級（jí）電（diàn）壓，有偏差的應調整到給定值，並作好記錄。 將狀態開關置於適當的位（wèi）置，如日本FANUC係（xì）統應放置在MDI狀態（tài），選擇到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數表符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參數（shù）的意義後再（zài）決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表（biǎo）不一致，這在進行實際（jì）加（jiā）工後可隨時（shí）進行修（xiū）改。將狀態選擇開關放置在JOG位置，將點動（dòng）速度放在最低檔，分別（bié）進行（háng）各坐標正反方向的點（diǎn）動操作，同時（shí）用手按與點動方向（xiàng）相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性（xìng），然後，再進行慢速的超程試驗（yàn），驗證（zhèng）超程撞塊安裝（zhuāng）的正確性。將狀態開關（guān）置於（yú）回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成（chéng）就不能進行其（qí）它操作（zuò）。因此（cǐ）遇此情況應首先進行本項操（cāo）作，然後再進行第4項操作。 將狀態開關置於JOG位置或MDI位（wèi）置，進行手動變檔試驗，驗證後將（jiāng）主軸調速開關放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉（zhuǎn）試驗（yàn），觀察主軸運轉的情況和速度顯（xiǎn）示的正（zhèng）確性，然後再逐漸升速到最高轉速（sù），觀察（chá）主軸運轉的（de）穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確（què）性。

4 MDI試驗

  測量主軸實際轉速　將（jiāng）機床鎖住（zhù）開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測（cè）量主軸實際轉（zhuǎn）速，並（bìng）觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定在（zài）5％之內。 進行轉塔或刀座的選刀試驗　其目的是檢查（chá）刀座或正、反轉（zhuǎn）和定位精（jīng）度的正確性。 功能試驗　根據定貨的（de）情況不同，功能（néng）也不同，可根據具體情況對各個（gè）功（gōng）能進行試驗。為防止（zhǐ）意外情況發生，最好先將機床鎖住（zhù）進行試（shì）驗（yàn），然後再放開機床進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態選擇開關置於EDIT位置，自行編製一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和（hé）輔助功（gōng）能指令，移動尺寸以機床（chuáng）最大行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改（gǎi）。 自動狀（zhuàng）態（tài）試驗（yàn）　將機床鎖住，用編（biān）製的程序進行（háng）空運轉試驗，驗（yàn）證程（chéng）序的正確性，然後放開機床，分別將進給倍率開關，快（kuài）速超調開關，主軸速度超調開關進行多種變化，使機床在上述各開關的多種變化的情況下（xià）進行充分地運行，後將各超調開關置於100％處，使機（jī）床充分運行，觀（guān）察（chá）整機的工（gōng）作情況是否正常。