​CNC數（shù）控車（chē）床加工的應用和特點

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的（de）應用於現代製造業，並發揮出普通車床無（wú）法比（bǐ）擬的優勢（shì），CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床（chuáng）相比（bǐ）主軸（zhóu）驅動不再是電機 皮帶 齒輪（lún）副機構變速（sù），而是采用橫向和縱向進給分別（bié）由兩台（tái）伺服電機驅動運（yùn）動完成，不再（zài）使用掛輪、離合器等傳統部件（jiàn），傳動（dòng）鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加（jiā）工的剛性高，以便適應高精度的加工要求。

3.輕拖動（dòng），刀架（工作台）移動采用滾珠絲杠副，摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數（shù）控車床加工移動輕便。

二、CNC數（shù）控車（chē）床（chuáng）加（jiā）工特點

1.自動化程（chéng）度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程（chéng）中， 主要是觀察和監督車床運行（háng）。但是，由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高（gāo）。

2.CNC數控車床加工零件（jiàn）精度高、質量穩定。數控車床的定位精度和重（chóng）複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工（gōng）藝設計和程序（xù）正確合理（lǐ），加之精心操作，就可以保（bǎo）證零件獲得較高的（de）加工精度，也便於對CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工過程實行質（zhì）量控製。

3.CNC數控車床加工生產效率高。CNC數（shù）控車床加工是能再一次裝（zhuāng）夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件（jiàn），所（suǒ）以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且（qiě）由於（yú）CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率（lǜ）明顯（xiǎn）提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加（jiā）工一般（bān）不需要很多（duō）複雜（zá）的工藝裝備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較（jiào）高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設（shè）計工裝。所以，CNC數控車床（chuáng）加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的（de）研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向（xiàng）更高級的製造係統發展。CNC數控車（chē）床加工及其加工技術是計算機輔助製造的基礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工初始投（tóu）資較大。這（zhè）是由於CNC數控車床加工設備費用高，首（shǒu）次加工準備周期（qī）較長，維修成本高等因（yīn）素造成。

7.CNC數控車床加工維修要求高。數（shù）控車床（chuáng）是技術密集型（xíng）的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方麵的（de）知識（shí），同時還要配（pèi）備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的零件

1.CNC數控車床加工（gōng）最（zuì）適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零（líng）件的情況也已經出現。加工很（hěn）小批量和單件生產時（shí），如能縮（suō）短程序的調試時間和工裝（zhuāng）的準（zhǔn）備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床加工零件。有於CNC數控車床（chuáng）加工的剛性好（hǎo），製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加（jiā）工尺寸精度（dù）要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在（zài）工件（jiàn）和刀（dāo）具的材料、精（jīng）加工餘量及刀具角度一定（dìng）的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加（jiā）工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速（sù）度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵（miàn）選用小的進給速度，粗（cū）糙度（dù）大的表麵選用（yòng）大些的進給速（sù）度，可變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓（yuán）弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的（de）零（líng）件。

四、CNC數控車床加工的管理使用

CNC數（shù）控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理（lǐ），完善的管理製度、科學的生產模式是提高（gāo）生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相（xiàng）關人員（yuán）的工（gōng）作，使車（chē）床的操作（zuò）、運行全過（guò）程受控。

2.加強（qiáng）技（jì）術人員、技術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓（xùn）是一（yī）向長期的工作，是一（yī）個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員（yuán）可以編製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操（cāo）作技（jì）能；管（guǎn）理人員可以更（gèng）加了解（jiě）數（shù）控設備（bèi）的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平（píng）衡問題，提高CNC數控（kòng）車床加工的開工（gōng）率（lǜ），合理安（ān）排生產節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利（lì）用零件（jiàn）加工的相似（sì）性，將（jiāng）待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設（shè）備生產能（néng）力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效（xiào）率。

4.為（wéi）了發揮CNC數控車床加工的價值，操（cāo）作者必須正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規（guī）程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺（chǐ）寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質（zhì），減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保（bǎo）養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣（guǎng）泛，如（rú）何（hé）“管好、用好、維護好（hǎo）”數控（kòng）車床已成為亟待（dài）解（jiě）決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用設（shè）備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環（huán）節的平衡，才能真正發揮（huī）出它（tā）的經濟效益。