探究太倉五金衝（chōng）壓件液壓成（chéng）形技（jì）術的發展應用問題（tí）

目前國內的主流太（tài）倉五金衝（chōng）壓件衝壓工藝還是線性（xìng）模具生產模式，至於特種成形工藝，如（rú）液壓成形，我們經常聽到類似的（de）介紹和報（bào）到，但目前主要還是停留在實驗室狀態。

工業中的液壓成形技術主要應用在管型件成（chéng）形中，國外則主（zhǔ）要（yào）應用在很小批（pī）量的個性化汽車（chē）零件製造中。目前在（zài）覆蓋件成形中（zhōng），國內（nèi）還尚無應用。

為了適應市場競（jìng）爭得不斷（duàn）加劇，近年（nián）來我國模具製造業正在經曆著重要的轉（zhuǎn）變，如模具的大批量生產（chǎn）向按市場或客戶要求柔性生產轉變；模具設計和控（kòng）製係統各自獨立向設（shè）計和控製係統集成一體轉變；在某地生產向全球化（huà）采購（gòu）和生產轉變；製造工廠對質量、成本、效率和安全的要求（qiú）也（yě）在不斷提高，這些轉變正在推動模具行業中（zhōng）自（zì）動化技術的（de）發展和應用進入（rù）新的階（jiē）段，即智能化發展（zhǎn）階段。正（zhèng）是（shì）這一（yī）轉變，也帶動了接線精密端子（zǐ）製（zhì）造業向智能化，自動化（huà）的生產工藝水平的不斷提高。

液（yè）壓成形具有比較突出的優點：

首先，從原理上講，該技術是等壓成形，依賴高壓介質（zhì）改變板料形狀，板料在法向（xiàng）是受壓的，為三（sān）向受力狀態（tài），能（néng）夠較好的改善局部成形，或者（zhě）說有利於成形更加複雜的覆蓋件；

其次，其成形原理和（hé）液體介質，改變了傳統的（de）鋼-鋼接觸成形方式，能夠有效減少板料（liào）劃傷，對提高（gāo）表麵質量極為有利；

第三，改善了傳統衝壓對衝壓成形方向的限製；

第四，一次可以（yǐ）成形更多工藝內容，利於減少工序和模具數量；

第（dì）五，成（chéng）形中的冷作硬化有利於提高製件強度。同時，從目前國外應用情況來看，其生產節拍並不慢。

但是（shì），液壓成形技術亦有不（bú）足之處。其應用的限製顯而易見：需要外用（yòng）液體介質及其相應裝置（zhì）；並（bìng）且有必要在焊接前對零件進（jìn）行（háng）後續處理；考慮到對現場作業環境的影響，不大適（shì）合大批量零件加工。