數控（kòng）卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板料進行連續點彎曲的塑形機床。

卷板機（jī）的工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內（nèi）的液壓油作用於活塞作垂直升降（jiàng）運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥（gǔn）齒輪（lún）齧合作旋轉運動（dòng），為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬（shǔ）板通過卷板機的三根工作輥(二根（gēn）下輥、一（yī）根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉（zhuǎn）運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷製成所需要的園筒（tǒng）、錐筒或它們的一部分。該液壓式（shì）三輥卷板機缺點是板材端部需借（jiè）助其它設（shè）備進（jìn）行預彎。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以上（shàng）的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩（liǎng）下輥跨距，從而提高卷製工件精度及機器（qì）整體性能。

卷板機的種類（lèi）

卷板機由於使用的領（lǐng）域不（bú）同，種類也就（jiù）不同。從輥數上分三輥卷板機和（hé）四輥卷板機。三輥又分對稱式三輥卷板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板機，上輥萬能式三輥卷板（bǎn）機。從傳動上分機械式和液壓式。

從卷板機的發展（zhǎn）上說，上輥萬能式最落後，水平下調式（shì）略先進，弧線下調式最高級。

大型上輥萬（wàn）能（néng）式卷板機

大型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工（gōng）藝，高精度（dù）端部預彎（wān），連續彎曲無後角，彎曲過程數（shù）字控製人機對（duì）話控（kòng）製（zhì）界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟（ruǎn）件，人機對話窗口，彎曲過（guò）程自動補償。單人操（cāo）作，高效安（ān）全便（biàn）捷豐（fēng）富的彎曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同的形狀（zhuàng）多...

中型上輥萬能式卷板機

中型上輥萬能式卷板（bǎn）機主要（yào）特點:超群製品精度（dù）獨特的（de）彎（wān）曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控製人機對話控製界麵，高（gāo）效智能操作物理彎曲（qǔ）工藝軟（ruǎn）件（jiàn），人機對話（huà）窗口，彎曲過程自動補償（cháng）。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製（zhì）O型、U型、多段R等不同的形狀（zhuàng）多...

小型上輥萬能式卷板機

小型上輥萬能（néng）式卷（juàn）板機主要特點:超群製（zhì）品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控（kòng）製（zhì）人機對話控製界（jiè）麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償（cháng）。單人操作，高效安全便捷豐（fēng）富的（de）彎曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同的形狀多（duō）...

船舶專用（yòng）三輥對稱式卷板機（jī）

船舶專用三輥對（duì）稱式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端（duān）部預彎，連（lián）續彎曲無（wú）後角，彎曲過程數字控（kòng）製（zhì）人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲（qǔ）過程自動補（bǔ）償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形...

油罐（guàn）車用上輥數（shù）控萬能式卷（juàn）板機

油罐（guàn）車用上輥數控萬能式卷板機主要特點:超群（qún）製品精度（dù）獨特的彎曲工藝，高精（jīng）度端部預彎，連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過程數字控製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話（huà）窗口，彎曲過程自動補償。單人操（cāo）作，高效安全（quán）便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥卷板機

三輥卷板機（jī）有機械式和液壓（yā）式：機械式三（sān）輥卷板機（jī）分為對稱和非對稱

機械式三輥對稱式（shì）卷板機：機械式三輥對稱式卷板機性能特（tè）點：該機結（jié）構型（xíng）式為三輥對（duì）稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲（sī）杆絲母蝸杆傳動而獲（huò）得，兩下輥作（zuò）旋轉運（yùn）動，通過（guò）減速機的輸出（chū）齒輪與下輥齒（chǐ）輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板材端（duān）部（bù）需借助其它設備進行（háng）預彎。

機械三輥非對稱式卷板機：

機械三輥非（fēi）對稱式卷（juàn）板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱（chēng）式，上輥（gǔn）為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同（tóng）時作為主傳（chuán）動；邊輥作（zuò）傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功（gōng）能。結構緊湊，操作維修方便。技（jì）術參數：規（guī）格型號卷板最厚度

液壓（yā）式三輥卷板機：

液壓式（shì）三輥對稱卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降（jiàng），垂直升降的（de）液壓傳動，通過液壓缸內的液（yè）壓油作用活塞杆而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並（bìng）可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直（zhí）線度，適用於超長規（guī）格各種截麵形狀（zhuàng）罐

該機為（wéi）上調式對稱式三輥數控卷板機，可將金屬板材（cái）卷成圓形（xíng）、弧形和一定範圍內的錐形工件（jiàn），本機種（zhǒng）兩下輥為主動輥，上輥為從（cóng）動輥。它廣泛使用於造船、鍋（guō）爐、航空、水電、化工、金屬（shǔ）結構及機械製造行業。

該（gāi）機適合用於金屬板材的彎曲變形，可卷製圓形，弧形和（hé）一定範圍內的錐（zhuī）形工（gōng）件，並有板材（cái）端部預彎功能，本機型兩個（gè）下輥（gǔn）為主動輥可水平移動，上輥為從動輥可上（shàng）下移動，移動方式有機械式和液壓式，傳（chuán）動軸均采用萬向連軸（zhóu）器連（lián）接。

W11係列（liè）機（jī）械式三輥對稱式數控卷板機

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機（jī）性能特點：該機結構（gòu）型式為三輥對稱式，上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降運（yùn）動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下（xià）輥作旋轉運動，通過減（jiǎn）速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧（niè）合，為卷製板（bǎn）材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎（wān）。主要技術參...

W11係列機械三輥非對稱式數（shù）控卷板機

W11係列機械三輥非對稱式數控（kòng）卷板機主要特點（diǎn）：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升（shēng）降運動，以（yǐ）便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥（gǔn）齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作（zuò）傾升降運動（dòng），具有預彎和（hé）卷圓雙重功能。結構緊湊，操作維（wéi）修方便（biàn）。技術參數：規格（gé）型號卷板最厚度mm卷...

W11係列液壓（yā）式三輥對（duì）稱數控卷板機

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升（shēng）降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活（huó）塞杆而獲得；下輥（gǔn）作旋轉驅動，通過減速機輸（shū）出齒輪齧合，為卷板提（tí）供扭矩（jǔ），下輥下部有托輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品（pǐn）的直（zhí）線度，適用於超長規格各種截（jié）麵形狀罐...數控卷板（bǎn）機安全操作規程（chéng）

1、數控卷板機必（bì）須有專人負責管理。

2、操作人員（yuán）必須熟悉數控卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意後，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴禁手、腳放在滾（gǔn）軸和傳動（dòng）部件及工件（jiàn）上。

5、工作中斷後，應將離合器打至空檔。

6、多人協同作業必須要有專人指揮。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複（fù）位及上（shàng）輥的平衡（héng），須在主傳動停（tíng）機後進行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖（suǒ）好電源箱數控卷板機保養規程

1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要（yào）求對各油杯潤滑和人工潤滑（huá）點進行加（jiā）油。

2、按數控卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源（yuán）後，進行下（xià）輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢（jiǎn）查各（gè）運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在（zài）上輥升（shēng）降到（dào）極限（xiàn）位置時，要十分注意設備（bèi）的安全（quán）運行。

5、當主傳動（dòng）停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運行（háng）過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。

7、操作中各人員要（yào）互（hù）相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。

8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一（yī）起卷進。

9、用行車起吊鋼板（bǎn）或卷筒時，注意不要和機器發（fā）生碰撞。

卷板結束後，做到工完料盡場地清，並做好設備的（de）維護保養工作，及時關閉電源。