五金衝壓加工常識

五金衝壓加工的常識非常的多，小編隻給大家整理一些（xiē）非常常見的，有降低製造成本的主要措施、根據材料總的變形性質，衝壓工序（xù）分為兩大類、衝壓工序（xù）的五種變形3大方麵，下麵看小編怎麽說。

一、降低製造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具（jù）壽命。

3、用提高衝壓過程的自動化及高速（sù）水（shuǐ）平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取（qǔ）提高材（cái）料的利用率的方法降低成本。

二、根（gēn）據（jù）材料總（zǒng）的變形（xíng）性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離（lí）工序：材（cái）料在外（wài）力作用（yòng）下，變（biàn）形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分（fèn）離。

2、塑（sù）性變形工序：板（bǎn）料在外力（lì）作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極（jí）限，但未達到強度極限（xiàn）時，僅產生塑性變（biàn）表而得到一定形狀與尺寸。

三、衝壓工序的（de）五種變形

1、立體壓製：將體積作重新（xīn）分配並將材料作一定轉移以改變坯（pī）料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的（de）板料（liào）變成彎曲件（jiàn），使彎曲件形狀作（zuò）進一步改變。有（yǒu）彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將（jiāng）平的坯（pī）料衝壓（yā）成所需形狀的空心（xīn）件，或使空心件的尺（chǐ）寸作進一步改變。

4、成型：用各種性質（zhì）的局（jú）部變形平改變製件或坯料的形狀。屬（shǔ）於成型變形的有起伏成型、翻邊（biān）、縮頸、凸肚、卷圓、整形（xíng）。

5、剪裁、衝裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與（yǔ）另一部份分離。屬（shǔ）於此（cǐ）類方式有落料、衝孔、切（qiē）邊、切斷、剖切、切口等。

以上是關於五金衝壓加工的常識，通過以上（shàng）的介紹（shào），相信大家對五金衝（chōng）壓加工能有進一（yī）步的了解。