五金（jīn）模具加工的工藝（yì）流程應（yīng）該注意哪些？

五金（jīn）模具加工行業正在飛速發展，對企業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈（liè）的時代，企業隻有保（bǎo）證好質量（liàng）、好（hǎo）服（fú）務和不斷創新能（néng）力（lì），才能滿足客戶需求從而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工，加工量保證；

2

鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查；

3

2D、3D型麵粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括（kuò）安全平台麵、緩衝器（qì）安裝（zhuāng）麵、壓板平麵、側基（jī）準麵）；

4

半精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵（包括限位塊安裝麵及接觸麵（miàn）、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及靠背麵），半精加工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及高度（dù）基（jī）準麵，並記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工（gōng）鑲作工序；

8

精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲（xiāng）塊餘量檢查；

9

精加工（gōng）型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準（zhǔn），精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模（mó）具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明（míng）、表達（dá）詳細，加工內容盡量數值（zhí）化表達；

2

加工重點難點處，工藝要特別（bié）強調；

3

需要組合加工處，工藝表達清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝安裝單獨（dú）加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽（shòu）命長的模具彈（dàn）簧。